6S咨询服务中心6S咨询公司概述：6S管理由起源于日本的5S管理发展而来，它的内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。6S管理作为企业管理生产现场的一种重要方式，有哪些实施方法和技巧呢？

6S管理内容

6S现场管理方法与技巧

1.减少故障，促进品质；

2.减少浪费，节约成本；

3.建立安全，确保健康；

4.提高士气，促进效率。

企业生产管理如何自我照镜子

企业生产管理不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是企业自我提升不二的法则。

一、6S现场管理精益管理推行的三部曲

1.外行看热闹，建立正确的意识；

2.地、物明朗有序，管理状态清清楚楚；

3.内行看门道，明确岗位规范；

4.运作流程明确，监控点得以控制；

5.企业看文化，凡是执行彻底。

二、6S现场管理建立明确的责任链

创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任；

分工明确是为了更好的合作。

三、公司如何形成有效的生产管理网络

让主管主动担负起推行的职责的方法；

如何让牵头人员有效的运作；

让员工对问题具有共识。

四、计划的制定和实施

1.方针、目标、实施内容的制定；

2.主题活动的设定和开展；

3.活动水准的评估方法；

4.方针、目标、实施内容的制定；

5.主题活动的设定和开展。

五、6S现场管理各项内容的推行要点

抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍。

六、目视生产管理和看板生产管理

将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然；

现场、工装、库房目视管理实例的说明；

目视生产管理和看板生产管理的实施要领。

七、6S现场管理各活动项目水准的评估

设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下。

八、6S现场管理活动常犯的误区

对常见的误区进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，障碍一解除，功效就更容易得以彰显。

九、营造良好的6S现场管理精益管理氛围

6S现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障，当6S现场管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果。