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6S管理之安全篇(下)

发布时间:2019-03-04发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



6S咨询服务中心7S管理培训公司概述:安全是6S管理的根本前提和决定因素,安全旨在保障人身安全、财产安全和生产安全,安全也是生产力。安全如此重要,只有起点,没有终点。那么企业应该怎样开展6S管理安全活动呢?

6S管理之安全

6S管理之安全

一、建立安全管理组织

成立安全管理委员会,建立公司级、部门级、岗位级的三级安全管理机制,制定公司安全目标,明确各部门各岗位的安全责任。

二、建立安全生产责任制

安全生产责任制是根据我国的安全生产方针“安全第一、预防为主”和安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度,是企业中最基本的一项安全制度,是企业安全生产和劳动保护管理制度的核心。

落实安全责任:

1、企业所有领导和全体员工进行安全宣誓,并一一签字。

2、公司领导、部门负责人和员工都要签订“安全生产责任书”。

3、全公司加大对企业安全生产的宣传工作,早会方式及标语标识的张贴。

三、建立安全作业基本制度

遵守安全常识,避免安全隐患,建立安全作业基本制度,保证员工安全作业,养成自觉遵守安全作业的好习惯。简单罗列几条如下:

1、出入门口、灭火器、消防栓、电柜、安全出口等处禁止放置其他物品。

2、易燃易爆、化学品等危险品放置在专区,专人管理。

3、设备、物料等不可超出区域划线。

四、制定安全作业标准指导书

每台机器、设备、工装夹具都要制定安全作业标准指导书,图文并茂。在安全作业指导书上一一备注好操作要点、安全注意事项、安全操作确认人。

五、安全培训教育

1、安全培训教育目的

(1)提高员工安全意识

(2)掌握安全操作技术

2、安全培训教育方式

(1)PPT课程培训,讲解安全知识。

(2)宣传栏、海报

(3)公司6S管理简报

(4)安全知识竞赛

(5)安全视频

(6)安全诗歌

六、做好安全防护工作

1、员工的人身安全防护,穿戴劳动防护用品(如劳保鞋、防护口罩等),安全培训合格后上岗,严格要求按流程制度操作。

2、机器设备、设施的安全防护,采取划线定位、隔离栏、颜色管理等方法。

七、建立安全检查与考核机制

建立公司级、部门级、岗位级的三级安全检查机制,层层考核,互相监督,设计安全检查具体实施方案和安全检查表,结合安全生产责任制,让安全检查落到实处。根据检查结果,严格考核,奖罚分明,形成良性循环。

八、建立危险源识别与控制办法

危险源是指可能导致人员伤害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态因素。如化学品类的毒害性、易燃易爆性、腐蚀性等危险物品,特种设备类的电梯、起重机械、锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道等都是危险源。通过技术控制(如消除、隔离)、员工行为控制(如安全培训、安全操作)、管理控制(如安全检查、责任人制度)等方面可以有效控制危险源。

九、建立消防安全管理制度

消防安全管理是安全生产的重要保障。如何做好消防管理呢?简要罗列几条如下:

1、设置消防通道,通道要通畅无阻。

2、安全出口的指示标志要完整、清晰。

3、消防器材如灭火器、消防栓前禁止放置物品。

4、消防器材、配电柜等要做好标识工作。

5、定期举行消防演习。

6、培训学习消防知识。

十、人员急救措施

1、企业要配备急救药箱,以及培训如何使用药箱中的医疗用品,及时医治受伤的员工。

2、人工呼吸。

3、逃生自救绳、自救铁锤。

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