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5S管理与日常工作中的烦恼

发布时间:2019-03-12发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



一、6S咨询服务中心5S管理培训公司概述:日常工作中我们有以下的症状吗?

急等要的东西找不到,心里特别烦燥;

桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感;

没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间;

工作台面上有一大堆东西,理不清头绪;

批过的公文又找不到了,无奈重新再来过;

每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻;

环境脏乱,使得上班人员情绪不佳;

制订好的计划,事务一忙就“延误”了;

材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间;

工作现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得很小;

道路被堵塞,行人、搬运无法通过;

如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方——推行5S管理。

二、什么是五常法(5S)

五常法

五常法

三、对5S的基本解释?

1常整理:进行分层管理和问题处理

1.1抛掉不需要的东西或回仓(如:一年内没有用过);

1.23-R:环保回收、循环再用和减少用纸(Paperless);

1.3物品[需要]的低、中、高用量分别存放;

1.4私人物品减至最低(一是最好)及集中存放;

1.5处理肮脏、泄漏和损环的情况及解决其它成因;

1.6“一是最好”运用之一:一天工作计划表和排序;

1.7“一是最好”运用之二:一套工具/文具/一页表格;

1.8“一是最好”运用之三:一小时会议(发言精简);

1.9“一是最好”运用之四:一站顾客服务;

1.10“一是最好”运用之五:物料或文件集中存放(包括计算机及Server内的档案);

2常整顿:合适的储存方法和容器

2.1所有东西都有一个清楚的标签(名)和位置(家);

2.2每个分区位置(家)都要有负责人标签;

2.3柜门和出入口的保安(包括锁匙及加上总表);

2.4文件、物料、工具等要用合适容器(例:五常胶盒);

2.5存档标准和控制总表(包括高/低数量和日期);

2.6物流和人流先进先出的安排(左入右出);

2.7部门、地线、通道、管道及工作证等标志;

2.8整洁的通告板(有大标题、分区和责任人标签);

2.9明确易懂的通告(包括分类、清晰标题和除下日期);

2.1030秒内可取出及放回文件和物品;

3常清洁:清洁检查和卫生程度

3.1个人清洁责任的划分及认同(包括高层人员);

3.2使清洁和检查容易(如:合适地砖和离地15CM);

3.3清扫那些较少注意到的隐蔽地方(如:防细菌);

3.4制定清洁和维修检查表(包括虫蚁)和纠正小问题

3.5地面和整体环境保持光洁、明亮、照人;

4常规范:视觉,安全管理和标准化

4.1清除不必要的门、盖和锁及增加透明度;

4.2现场直线直角式的布置(不阻塞通道和减少碰撞);

4.3灭火器、警告灯、“紧急出口”标志和走火逃走指引;

4.4危险物(工具和化学物)、机械等安全设施的处理;

4.5现场工作指引和“已检查合格”的标签;

4.6电制开关和功能标签及电线的整理(包括离地);

4.7节省能源方法(如:空调合适温度指标和时段);

4.8体力处理操作情况的标准和指引

4.9颜色和视觉管理(如:纸、文件夹、名牌、柜);

4.10在平面图和现场上加上五常法和工作责任标签;

4.11处理噪音、震动和危险情况及其预防;

4.12安全政策的承诺及风险评估;

4.13“小孩也能做得到”的防止出错方法(fool-proofing)(如:用不同大小的喉管来避免出错);

4.14园林式的环境(花园式办公室/酒楼/商场/工场);

4.15设置五常法博物馆(包括改善于前后对比的相片)及其它有关职安健康的资讯栏;

5常自律:养成良好的习惯

5.1履行个人职责(包括优良工作环境、问责和守时);

5.2穿上安全衣/帽/手套/鞋/吊带/眼罩/口罩/耳塞等;

5.3良好服务态度的标准和沟通训练(如:魔术语);

5.4每天收工前五分钟行五常(自己定五点内容表);

5.5今天的事今天做(包括1.6、五常和职安工作);

5.6安全设备及危机处理的计划、训练、演习和纪录;

5.7组织架构及服务宗旨放在入口当眼处

5.8编写和遵守员工《五常法手册》。

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