6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司概述：任何一个生产型企业都有属于自己的生产车间，那生产车间必不可少的就是5S管理制度，到底什么是车间5S管理制度呢？车间5S管理制度能给我们带来什么？

5S管理知识介绍

以前一些工厂的车间，印象中的车间是又脏又乱的，例如地面粘着垃圾、油渍或切屑等，时间长了就形成污黑的一层，零件、工具随手乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走，感觉随时会掉下来砸到脑袋，很没有安全感。还有就是，厂里花巨资引进的最新式设备也未加维护，经过几个月之后，就跟年久失修的老机器没什么两样了，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中也显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已，到后来就成了摆设。为了改变这样工厂的车间面貌，实施车间5S管理制度是最为适合的。车间5S管理制度的建立就是为有了安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工的品质，从而塑造企业良好的形象。解到所谓的车间5S管理制度就是以整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目为内容所制度的制度。

车间5S管理制度能给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平。为强化车间管理使生产现场整齐有序的运作，为大家塑造一个整齐明亮的工作环境．减少移动搬运成本和物料的浪费减少产品堆积，混装问题，降低质量风险。

很多的公司为了让企业的5S管理工作更好的实施，制定了一系列的5S管理制度，监督企业5S管理工作的实施。

一、目的：为了更有效的实行和推动5S活动、体现全员参与共同推进和提升。

二、范围：公司全体职员

三、权责：

5S推行小组：负责5S的策划、制定、修改、监督执行。

各车间主任：协助5S推行小组组织各车间具体实施执行。

公司全体职员：学习和执行5S精要、体现全员参与。

公司企业的5S管理制度

四、5S诠释：

4.1、5S管理之概念5S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养。由于五个词组日文的拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“5S”。5S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。

企业5S管理工作的实施

4.2、5S管理之内容

⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；

⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；

⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境；

⑷清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度；

⑸修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯；

⑹安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。

五、考核：

5.1、平时由5S推行小组实施日常监督和考核。

5.2、每周一次由5S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

5.3、每月一次由5S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

5.4、每半年一次由5S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

5.5、5S管理考核最终纳入班组和个人绩效考核。

六、附则：

6.1、具体考核标准参照《5S检查表》。

6.2、本规定未尽事宜以5S管理细则或其它相关规定为准。

6.3、本规定的解释、修订及废止权归5S推行小组。

6.4、本规定自颁发之日起开始生效。