6S咨询服务中心6S现场管理公司概述：很多企业都实施6S现场管理，但不是每个企业实施后都有效果，原因就是他们或多或少都进入了6S现场管理的误区，在6S现场管理中也存在很多误区。

6S现场管理

误区一：形式误区：过分重形式，忽视6S本身的价值和意义

很多人对6S的理解仅仅浮在形式的层面上，对6S的认识就是打扫卫生。然而，整洁只是6S之一，打扫卫生也仅仅是实现6S的一种必要的方式，但是6S的真正目的是通过整洁来达到提升员工素质和提高工作效率，如果仅仅将6S落在打扫卫生的层面和意识上，终究6S的结果也只能是工作环境的整洁。也必将宣布6S的失败。

误区二：三分钟热度

6S是一项长久性的工作，需要通过长期的习惯累积来达成最终的目的，仅仅靠突然的一两次彻底的打扫卫生，贴好标示是无法获取6S的精华的。欧倡咨询在辅导很多公司开始推行6S时，就明确提出了不要把６S搞成一种运动，要把6S当成一项长久的工作来做。6S现场管理是一个系统的管理方法，通过应用各种技巧来建立管理体系保证管理方法的有效实施，养成员工、企业乃至企业文化一种良好的习惯和风气，需要点滴做起，逐步累积来实现员工素养的提高。

误区三：用威胁、罚款来强迫员工做6S

6S现场管理强调有形的压力和无形的压力相结合，活动与管理相结合，仅仅靠威胁、考核即有形的压力来推行是不可行的，时间久了，员工对此会有非常强烈的排斥心理，不利于员工正向的接受6S。因此，在6S推行过程中，首先通过培训让员工认识6S，理解6S，从心理上先接受6S，然后主要通过无形的压力即看板管理、目视管理等方法激励员工不断地改善，不断的提升。

误区四：“工作太忙，没有时间搞6S”

这种观点是把工作与6S对立起来，认为6S不是工作的一部分，是分外的事，6S现场管理是一种科学的管理方法，可以应用于生产工作的方方面面。其目的之一，就是提高工作效率，解决生产中的忙乱问题。当然，在6S推行初期，许多事务性工作要处理，在6S现场管理还没有完全发挥作用的情况下，首先要处理好6S与生产之间的关系非常重要。

误区五：6S现场管理活动是只需员工参加的活动

这种认识混淆了全员参与和自发行动的含义，认为强调全员参与就是要员工自觉参与。其实6S是全员参与的活动，但不可以放任不管。企业领导如果决定在企业内推进6S活动，就要做好长期推进、坚持不懈的思想准备。要有效推进这项活动，持续保持从公司高层自上而下的强大推动力十分必要，同时也是6S成功的关键。

在推行6S的过程中，难免会遇到上述问题，其原因归根结底是源于对6S认识的不足。通过6S的实施，养成了良好的工作习惯，从而改善了工作环境，提升了素质，提高了工作效率。