6S咨询服务中心5S管理咨询公司概述：如今中国乃至全世界，非常多的企业都开展了5S管理（5S：整理（SHIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，简称为5S），其中大部分中小企业走入误区，认为5S管理是打扫卫生，导致5S管理效果微乎其微！其实，真正的58管理是以保障效率、品质、交货期为核心的，做好之后，能让企业成本降低10％，相当于利润提升1倍！

5S管理是对任何组织的人员、机器、材料、方法、环境进行规范化、标准化、图文化、数据化、可视化的管理，消灭组织运行中一切浪费，让组织内部达到管理规范，一目了然，事事有标准，事事有人管，最终形成高品质、短交期、低成本型组织。

1.什么是整顿

图-1　整顿前后对比照

整顿含义：科学布局，取用快捷；将整理留下来的必需品分门别类存放，明确标识，“三定”管理——定品、定位、定量。

整顿目的：10秒内找到所需物件。

整顿核心：以流程为基础，物件上货架使用频次高的放在第二层、第三层，使用不频繁的、重的放最下层，轻的放最上面。

什么是“三定”管理？

（1）什么是整顿，图解定品。

整顿前（图1）箭头1：物品没有标识是什么东西，缺乏定品管理。

整顿后（图2）箭头1：物品有明确的标识，谁都知道是什么，拿取方便。

（2）什么是整顿，图解定位。

整顿前（图1）箭头2：物品没有明确存放在什么位置，这样会导致员工放的位置不一样，导致大家找来找去。相信你也找过，比如办公室的文件、剪刀、生产的工具、扳手等物件。

整顿后（图2）箭头2：物品有明确的存放位置，这样大家都知道存放在什么地方，谁要用就去这个地方拿，提高了工作效率。我曾服务过的企业生产线停机，机修找一个备件和工具花10分钟才找到，导致生产停机时间长。

（3）什么是整顿，图解定量。

整顿前（图1）箭头3：一个筐内放了很多备件，到底需要存放多少备件，很多企业没有标准。没做定量的缺点：一是存放多了，造成库存浪费也就是占压资金；二是造成空间浪费；三是造成管理浪费；四是备件都有寿命，存放时间长会自然氧化等。我曾服务的一个企业做5S整理的时候发现AB胶完全干了、过期了，不能使用了。

整顿后（图2）箭头3：明确物件最高库存数量防止库存过多造成浪费，一目了然，知道目前的库存数。为了保证生产正常运行还设置了最低库存，盘点也非常方便。

2.整顿的目的

图-2　寻找物件4种状况分析

企业的整顿没做好现场会发生什么情况？

（1）生产要用的物件没有了，着急采购，如果整个生产线就等这个物件呢？

导致浪费：生产线停机等待的浪费、员工寻找物件的时间浪费、生产计划变更的浪费，最终导致交货期延迟，不能满足客户需求。

建议对策：建立物件最大最小库房数。

（2）找了30分钟没找到，着急采购，后来在另一个房间的夹角找到了很多物件。

导致浪费：重复购买，占压资金，多余物件库存浪费。

建议对策：定位管理存放。

（3）好不容易找到又到下班时间了，只能加班完成，或者是找到了发现是废旧的不能使用或是数量不够。

导致浪费：人工浪费，还要给加班费。

建议对策：定位管理，建立最大最小库存管理。

（4）10秒钟内找到，立刻可以使用，但数量太多了。

导致浪费：库存浪费。

建议对策：建立最大最小库存管理。

3.整顿的等级

图-3　整顿的4个等级

5S管理有四个等级：无水平、初级水平、中级水平、高级水平。现在开始对照图5-3，看你的5S管理做到了什么水平。

无水平：状态不明确，容易错拿、认错。看图中对应位置的胶带，一眼看不出来有多少种胶带。

初级水平：整齐排列，便于对物品进行确认。看图中对应位置的胶带，一眼能看出来有几种类型的胶带。

中级水平：通过一般标识，物品摆放数量、区域一目了然。

高级水平：通过标识和提示，使物品数量明确最大最小库存数。如图中胶带左边有浅色线（最小库存）跟深色线（最大库存），每个人都知道要备什么货、如何管理，提高了管理效率。

4.六定原则

图-4“六定”原则运用一

5S“三定”原则应该是很早以前的整顿“三定”原则，根据我这些年在企业推行5S管理的经验，一共有“六定”原则，即定品、 定位（定点）、定量、定容、定置、定人。

定品：标识所有物件名称，方便全员快速查找。在图5-4中，车间的操作按钮定品标识；工具房的工具定品标识；备件室的零件、螺丝等定品标识。

定位：明确具体的放置位置。仓库货架摆放位置；货架每层摆放什么；每个货架摆放什么类别的物件。

定量：规定合适的数量。对于备用品、消耗品应明确最大最小库存数，设置最小库存是为了保障生产，设置最大库存是为了防止库存过多占压资金。

定容：明确使用的容器大小、材质。物件用什么存放？化学试剂要用玻璃容器，容器上要有标识，最好用颜色进行区分管理（目视管理）。

衣服图解：衣服确定用小车平台摆放（图5-5），之前衣服经常掉落。

图-5“六定”原则运用二

医院图解：医用口罩等小件物品定容在塑料盒子里面。

定置：规定物件放置的方式。物件是横放、竖放、吊起、水平放还是立起放。有些物件如果不确定摆放方式，时间长了对质量有影响，比如1.5m长的轴承最好吊起放，横着放可能被其他物件压着，轴承就有一些偏差。

衣服图解：衣服定置堆积码放方式。

医院图解：打吊针等医疗器械带管状的物品挂起来存放，如图-6所示。

图-6“六定”原则运用三

定人：所有物件规定管理责任人。做了前面的“五定”后，最重要的就是要定管理责任人，未来检查没做到标准就查找责任人。做了5S管理却维持不了，很多时候是缺少标准，有标准后缺少检查，有检查后没有责任到人，所以，定人是重中之重。

衣服图解：装衣服平台有当班人员管理，责任到人。

医院图解：当班护士负责整个房间的5S“六定”管理。

5.整顿的三要素

图-7　整顿示例

放置场所：

①放置场所原则上100%设定。

②物品保管：定点、定容、定置。

③生产线附近只放真正需要的物品。

放置方法：

①易取。

②不超出所规定范围。

③在放置方法上下功夫。

标示方法：

①放置场所与物品原则上一对一标示。

②现场标示与放置标示一致。

③某些标示方法必须全公司统一，如用油漆图喷还是广告纸、反光材质。

④在标示方法上下功夫。

6.整顿标识类型

图-8　整顿标识类型

打印纸：

优点：简单方便，一张废纸也能打印，打印塑封后直接粘贴。

缺点：不美观。

喷漆：

优点：一劳永逸，一次喷漆，在室内几乎是永久使用。

缺点：要仔细喷，不然有毛边，很难看。

反光材质：

优点：夜光的，晚上灯光一照就看得非常清楚，材质不错，户外能用3～5年。

缺点：费用不便宜。

PVC纸：

优点：用小打印机输入打印一下就可以打印出来，效率高。

缺点：暂无。

塑料牌：

优点：设备状态目视化牌一目了然，知道设备的状态，比以往的吊牌好用。

缺点：暂无。

雪弗板：

优点：企业车间安全警示，方便快捷，一目了然。

缺点：户外容易自然磨损，户外要用铝板材质。

7.整顿画线类型

图-9　整顿画线的类型

某幼儿园做5S管理：定位管理根据儿童的天性，做得卡通一些。

某酒店做的5S管理：也就是“五常法”，炒菜用的调料、酱油、醋等做分类、定位，提高效率。

某企业做的5S管理：水杯存放区一目了然，一秒钟就能找到自己的杯子，还做了颜色管理。

军事领域的5S管理：航空母舰上面的定位线是马路喷漆，是永不磨损的材料，分黄色、白色、红色，飞机在高空就能看到自己的降落道路。

生产库房的5S管理：油漆线。

丰田公司的5S管理：区分作业区，参观人员在非作业区参观，防止打扰工人工作。

8.工具形迹管理

（1）什么是工具形迹管理？

形迹管理是5S管理中的一种方法，形迹管理就是将工具、备件等物品通过对其外形描画或者用厚纸箱、PE膜挖出凹槽存放工器具，并标识出来。

（2）工具形迹管理有什么好处？

①减少寻找物品的时间。

②易取、易拿、易管理。

③工具丢失，立刻知道。

（3）工具形迹管理图文解释。

图-10　工具形迹管理示例

图1：有些办公室，每个人领一个计算器、装订机、剪刀、钢尺等，其实使用频率并不高，还占用抽屉空间，有时候还找来找去。做了文具工具形迹管理之后，每个人都能快速找到文具，不需要每个人的抽屉里都放这些工具，节约公司库存、节约个人抽屉空间、节约找文具的时间。

图2、图3：做过维修的人员都清楚，有时候找一个工具找半天都找不到，不找的时候又看见了。工具形迹管理一目了然，谁都知道工具放哪了。

图4：东方航空公司维修部做了5S管理之后的工具房，所有的工具都挂起来，一目了然，提高了维修飞机的效率。

9.什么是先进先出

（1）什么是仓库先进先出管理法？

先进先出是5S管理对物料管理的一种方法，是指先入库的物料要先领用出去。因为所有的物料都有保质期，保证物料在保质期内使用完，避免囤积过期造成浪费。

（2）图解先进先出管理法。

丰田生产线：工作人员将物料放在物料架上，物料架是斜的，物料会自动滚动到取用那边。这样保证物料按顺序使用，避免堆积在一起，导致堆积在最底层的一直使用不到造成过期浪费。

普通库存：没有物料先进先出概念的小公司，放在最里面的是最先生产的产品，最外面的是生产时间滞后一些的产品。这样的摆放方式会导致发货发不了最早生产的产品，堆积过久会造成质量隐患。

图-11　仓库先进先出管理示例

（3）先进先出法介绍。

先进先出法是指根据先入库先发出的原则，对于发出的存货以先入库存货的单价计算发出存货成本的方法。采用这种方法的具体做法是先按存货期初余额的单价计算发出的存货成本，领发完毕后，再按第一批入库的存货的单价计算，依此从前向后类推，计算发出存货和存货成本。

10.什么是“三易”原则

图-12“三易”原则

整顿“三易”原则是指存放物件的时候要考虑易取、易放、易管理，目的是提高工作效率。

图解整顿“三易”原则：

箭头1：不易放，没定位，放回去位置会不一样，每个人放的位置都不一样，需要寻找工具。

箭头2：不易取，还要打开工具箱，多了一个动作浪费。

箭头3：不易管理，一眼看不出工具是否齐全，不好管理。

11.什么是“三分”原则

图-13　亚马逊仓库5S管理

整顿“三分”原则是指存放物件时要分区、分架、分层摆放，目的是一目了然，提高管理效率。

图解亚马逊仓库5S管理：

箭头1：分区管理，不同类别的商品存放在不同位置。

箭头2：分架管理，箭头2指的是货架标识。

箭头3：分架还要分层管理，箭头3是分层管理。

实施5S管理有什么原则？以上就是6S咨询服务中心5S管理咨询公司的相关介绍，企业推行5S管理是一项严谨的工作，要求每一环节，每一阶段都要做到位。