6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：在企业管理中，6S管理是最基础也是最重要的一环，6S管理实施的结果直接关系到企业接下来所要开展的管理体系，那么，企业的6S管理应怎样实施和巩固呢？

6S管理

一、实施评价阶段

1、局部地推进6S管理

局部推进6S管理，分为四个阶段：

（1）现场诊断

推进6S管理之前，必须根据6S管理的基本要求，对公司的现场进行诊断评论，通过现场的诊断，可以比较客观地掌握公司的整体水平。经过了局部推行6S管理的现场诊断以后，就要进行到第二个阶段，就是选定样板区。

（2）选定样板区

进行全面地诊断后，结合整个6S管理的推行策划，选定一个样板区，集中力量去改善，如选择一个车间、一个班组、或一个机器保管部门，集中力量把6S管理做好，叫做选定样板区。俗话说，榜样的力量是无穷的。先改善样板区，取得一定的成效之后，再扩展到其它区域。

如整理缺陷的机器，改变物流和工作场所的布置，甚至改善效果的，可以直观地容易看得到进步成绩的地方，这些都是选定样板区的考虑。

（3）实施改善

在进行样板的改善中，要注意保留以直接的数据来作为数据情报。

改善前的状况可以先照相，或先录像；基本的数据；基本的流程；重点的问题（经过摄影或记录下来）；整个改善维持的思路及过程；最后就是改善的结果都需要保留。

为了下一步的效果确认，提供详实的第一手资料，另外还要按照计划进行全过程的样板改善。当计划与实现有较大出入时，推进组织应该召集相关人员进行检讨，磋商应对的办法，必要时要修订计划。

（4）确认效果

效果确认是一个总结检查，评价反省的过程，它又分为四个方面，有四个方面的作用。

总结经验，发扬成绩，克服缺点并纠正偏差，以及改善管理工作，甚至可顺利地经过改善后能高效地进行。

通过前期工作的分析评价，辩明功过是非，有利于统一认识，调动大家的积极性。1/8处理好遗留的问题，减轻不良的效应，为后续工作扫清障碍。

为后续工作在组织资源经验方法上做好充分准备，保证有个良好的开端。

2、全面推进

当事实澄清以后，就要进行到全面推进6S管理的步骤，可依据6S管理的要求来全面推进6S管理活动。

（1）区域责任制，将6S管理内容规范化，成为员工的岗位责任

6S管理的内容，要具体到部门，车间生产现场，还要有详尽描述的内容。比方说整理的项目，清扫、清洁的部位和方式等，每个员工清楚自己的6S管理活动内容，知道5W2H。

责任区每月都坚持清扫，清扫范围包括班组管理区域，车间主干道、次干道，以及加工废屑的清除等几方面，清扫任务可利用30分钟来完成。

（2）制订评价的标准

制订6S管理审核工作表，作为评估标准，使得每个人都能以一种友好而又不太紧张的方式来竞争。

（3）评估监督

它就是通过巡视、检查、互检方式来推进，巡视是指6S管理推进委员会在各个工作场所巡查并指出有关6S管理活动的问题，检查是由上而下的检查，由厂领导来检查车间，车间的领导检查班组，班组再检查个人和集团，层层检查。

6S管理活动主要体现在这种自主和自觉的评价上，检查评估应逐步由上到下的进行，然后过渡到互检和自检的阶段，由应付检查的心态转变成竞争和相互评比，如下图。

（4）举办6S管理的评比与竞赛，制订具体的以及合格的评价基准

尤其当各部门的先天条件不一样时，评价基准也不应该相同，所以评价最好能与工资考核相结合，这样员工才会更主动地专心于检查的重点。

二、6S管理巩固阶段

在6S管理的推进期间，每个员工都能同心协力，自觉地来遵守和改善，不能松懈。取得一定成绩或成效后，往往会觉得自己可以歇口气，喘口气，可以终止了，正是因这种想法，容易使已取得的6S管理效果滑落，慢慢又回到改善前的老样子。所以6S管理贵在坚持，要很好地坚持6S管理，必须将6S管理做到标准化和制度化，让它成为员工工作中的一部分。