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一、5S概念（注意顺序不能搞错）

6S咨询服务中心5S现场管理培训公司概述：整理(せいり)、清扫(せいそう)、整顿(せいとん)、清洁(せいけつ)、素养(しつけ)。

二、5S起源

二战后，日本一家中小型企业因为经济萧条濒临破产，企业生产陷入半停顿状态，现场一片混乱，员工做事根本提不起任何的兴趣，老板面对公司困境显得一筹莫展，这天下班后，老板早早的回到家中，无所事事的坐在沙发上，苦苦的思考着如何才能让企业起死回生。

他的太太在家中不停的忙碌着，家通过太太的工作给人一种非常清新、很舒适的感觉，这时，这个老板好像突然感悟到了一种什么东西，这种感觉一直若隐若现的萦绕在这个老板的脑海中，呼之欲出。

这时，他的太太来拖他所坐位置，提醒他抬一下脚。他听到太太的声音后，突然，他知道，他抓住了，那就是：我的家很舒适，但这种舒适靠的是什么呢？

对！靠的是太太每天的维护！

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于是他开始关注他太太的工作，他发现，他太太的工作非常有序，工作效率非常高，每一件东西的摆放、拿取都遵循了最经济的原则，日常的维护时间都非常合理，这是一种非常高效的方法，于是他想，我能否把太太的这种做法应用到公司的日常管理中去呢？

说干就干，第二天一上班，这个老板就发动全公司行动起来，经过大家一段时间的努力，公司面貌焕然一新，不久，一家重要客户到访，企业重生了，实现了蓬勃的发展！

三、5S解析

3.1、整理的定义及怎样做好整理：

定义：区分要和不要的，要的保留下来，不要的撤出现场！

做法：对制造型企业，现场做什么产品，凡是与该产品无关的资料、包材、工具等都要清走，包括人（动作）。

作用：避免误用，腾出空间。

3.2、清扫的定义及如何做好清扫

定义：保持现场或设备干净、整洁、无垃圾，最重要是解决污染源。

做法：

①及时清扫；

②按顺序清扫：从上到下，从里到外；

③按一定频率清扫；

④最重要的是解决污染源。污染源没有解决，就会造成反复清扫，浪费时间，做无用功！

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3.3、整顿的定义及如何做好整顿：

定义：根据使用频率决定物料摆放的远近，然后定点、定位、定量（三定原则），对于一些暂时不使用的工装夹具等要指定位置放好，做好标识，保存在最佳状态，以便随时取用。

整顿的依据：根据IE动作分析，分为五级动作。

1级动作：手指的动作（0.5S）。

2级动作：手腕的动作（1-2S）。

3级动作：前臂的动作 (3-5S)。

4级动作：上臂的动作 (7-8S)。

5级动作：弯腰、转身、走动等动作(10S以上)。

5S整理

定义剖析：

什么是使用频率？

做一件产品，用到一次或几次的工具或物料，使用频率肯定很高；而要做几个甚至几十上百个产品才用到1次的，频率自然很低；譬如，车间现场通常用到的纸箱。

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这一概念非常重要：

判断使用频率后，我们就要进行第二步：三定原则

经常要用的，使用频率高的，要摆的很近；就要放在图中左、右前臂最大工作范围以内，这样就可以用三级以内的动作完成。

偶尔用的，可以摆的稍远一些，譬如图中左、右手最大工作范围以内，可以用4级以内的动作完成。

使用频率很低的，可以放在左、右手最大工作范围以外，用五级动作完成。

通过这样摆放，就可以使现场得到最合理的应用，每做一个产品需要的时间和路径就会最短，避免不必要的时间或动作浪费，效率自然提高。

以上是定点和定位。

物料及工具定点定位后，再定量，定量非常重要，它会直接会影响到每做一个产品所需要的时间及路径长短。

整顿做好了，就会形成固定的节奏，形成一种正常、高效、有效的节奏，作业就会很顺利。

整顿要按以下的图片进行（以公司员工厂牌产品的组装的整顿案例为例）：

5S整顿

物料按正确的顺序摆放好后，还可以减少眼睛寻找的时间，这样，可以减轻疲劳！

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整顿就是告诉大家做：

1、动作的设计

2、作业路径的设计

3、现场的设计。

整顿的作用：

1、提高效率。

2、保障品质（做到每一件产品时间都是最短的，那我们就有足够的时间去对我们的产品实现自检，自然能保障品质）。

现在解释一下：为什么5S的顺序是整理、清扫、整顿？

以现场作业为例：首先是整理区分要与不要，要的保留，不要的清走。

第二步如果是整顿的话，按整顿的要求我们要做三定。

第三步再做清扫，这时候我们发现，我们放好东西的地方清扫时就有不方便，需要将东西又抬起才能做清扫，这就存在动作的浪费。

而如果第二步是清扫的话，清扫完后再做整顿我们就能一步到位，5S是一种高效的作业方法，按整理、整顿、清扫的步骤去做，我们就会在清扫后面再做一次整顿，这与5S精神是背道而驰的，5S不是形式主义！

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3.4、清洁的定义及如何做清洁：

定义：将整理、清扫、整顿进行到底，标准化、制度化。

首先谈将整理、清扫、整顿进行到底，就是我们的每一个动作都要符合5S的要求，做整理时就严格按整理的标准去做，不要的坚决清出现场，现场只保留与作业相关的作业资料，

做清扫时就严格按清扫的标准去做，及时按顺序、按一定的频率，最重要是解决污染源，做整顿就要根据使用频率设计好自己的动作、作业路径、及现场。

然后再分析如何标准化，标准化就是要将整理、清扫、整顿的动作进行规范化，形成指导性文件，让每一位操作者都能做到高效率、高品质的做事。

制度化就是形成制度，调整偏差。

3.5、 素养：遵守公司规章制度、强调执行力

遵守公司规章制度非常容易理解，无需多言。

重点讲一下执行力：关于执行力有很多版本的理解，但我在这里要真正的告诉大家：

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执行力的实质，我们首先要搞懂：执行的是什么？

我们真正要执行的是：标准！

真正的标准掌握在谁的手中，我们就听谁的！执行力绝对不是盲目的服从，这是很多企业都没有搞懂的问题，这也是导致我国很多企业现场混乱，管理效率低下的真正原因！

比如：产品的标准找质检。（ISO中就强调顾客提供产品的控制，产品的控制不就是产品的外观、结构、功能等相关要素吗，保证这些标准输出的部门不就是品质部吗）。

再举例说明：员工为什么要服从领导的工作安排？

遵循的标准不就是组织原则吗？

什么是实用型5S管理？以上就是6S咨询服务中心5S现场管理培训公司的相关介绍，5S是实用型的，绝非现在很多文章强调的一些华而不实的理论，它是能指导所有人高效工作的一种工具。