6S咨询服务中心5S管理咨询公司概述：为了提升机加工企业日常生产效率，也为了创造一个干净、清洁、舒适的工作环境。需要对机加工设备、工具进行5S管理。5S管理从整理、整顿、清扫、清洁以及素养等五个方面对工具进行具体管理。

5S管理咨询

下面我们就来介具体说说机加工企业工具室的5S管理方法。

一、图纸、环塞规、量具和刀具的整理

对于图纸、环塞规、量具和刀具需要按照分类分别放置在定制的货架上，摆放整齐，其中包括工具及办公用品，便于随时取用，也便于查找。同时，还要将有用的物品定期进行盘点归类，将常用的物品摆放在近处的料架，将不常用的物品收纳至指定物品存库中。保持工具室现场的清洁，并做好定时整理。

二、图纸、环塞规、量具和刀具的整顿

工具室内的物品要有固定的位置，特别是在进行保养和放置的时候应该做到专位专用。同时，采用目视看板管理，结合工人的借取习惯，绘制看板图，确定现场物品的储存位置以及储存量的限额，并有效执行。若出现改动，有大家讨论、实践后做出修改，重新完成定位图。

对于常用的和不常用的物品不能杂放在一起，保管要有固定的位置，方便查找。所有公共办公的地方要保持整洁。

三、工作室的清扫

公共办公地方要定期打扫，清扫划分区域的卫生，确保干净、整洁。厂内的物品放置归位要整齐有序。

四、工具室的清洁

彻底落实之前的整理、整顿、清扫工作，并配合定期及不定期的检查，保持公司整体5S意识。

五、员工的素养

机加工车间员工需要遵守《公司员工手册》以及《公司员工5S基本素养》等相关规定。要坚持5S管理，仪容仪表要符合公司规定，遵守公司相关管理规定，提升时间观念。

这些5S管理内容需要有车间的领导进行考核，对于不服从的人员，需要根据情节来进行相应处理。考核目的是为了让车间员工的工作态度做出适当评价，对合理使用、奖惩以及培训提供依据。促进增加员工工作责任心，激发员工上进心，调动员工积极性和创造性，有效提高车间效益。