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仓库管理的5S应用

发布时间:2021-05-20发布作者: 聚效企业管理实战锦囊/三块石传说 关注人数:



新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司概述:企业库存管理差,成本会有很大偏差。库存管理的重要环节之一是仓库管理。企业仓库(或称物资周转厂)是内部控制欺诈案件和财务冲突频繁发生的场所。简单的例子如下:

1、计划采购品目与仓库库存品目没有进行抵消,造成采购总量冗余;

2、入库品类与仓库实际品类不符,仓管收料不严谨,各部门扯皮;

3、仓管内部交接和监督不严,非正常管理损毁、灭失严重,消防不合格等。

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仓库的5S管理的定义、目的、实施要领

1S----整理

定义:

◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;

◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;

◇不必要的东西要尽快处理掉。

正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。

目的:

●腾出空间,空间活用

●防止误用、误送

●塑造清爽的工作场所

生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费:

•即使宽敞的工作场所,将愈变窄小。

•棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

•增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。

•物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。

注意点:

要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。

实施要领:

⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

⑵、制定「要」和「不要」的判别基准

⑶、将不要物品清除出工作场所

⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置

⑸、制订废弃物处理方法

⑹、每日自我检查

2S----整顿

定义:

◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。

◇明确数量,有效标识。

目的:

●工作场所一目了然

●整整齐齐的工作环境

●消除找寻物品的时间

●消除过多的积压物品

注意点:这是提高效率的基础。

实施要领:

1、前一步骤整理的工作要落实

2、需要的物品明确放置场所

3、摆放整齐、有条不紊

4、地板划线定位

5、场所、物品标示

6、制订废弃物处理办法

整顿的"3要素":场所、方法、标识

放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。

•物品的保管要定点、定容、定量

•生产线附近只能放真正需要的物品

放置方法----易取。

•不超出所规定的范围

•在放置方法上多下工夫

标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。

•现物的表示和放置场所的表示

•某些表示方法全公司要统一

•在表示方法上多下工夫

整顿的"3定"原则:定点、定容、定量

定点:放在哪里合适

定容:用什么容器、颜色

定量:规定合适的数量

重点:

●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

●要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确

●要想办法使物品能立即取出使用

●另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道

3S----清扫

定义:

◇将工作场所清扫干净。

◇保持工作场所干净、亮丽。

目的:

●消除赃污,保持职场内干净、明亮

●稳定品质

●减少工业伤害

注意点:责任化、制度化。

实施要领:

1、建立清扫责任区(室内、外)

2、执行例行扫除,清理脏污

3、调查污染源,予以杜绝或隔离

4、建立清扫基准,作为规范

5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净

●清扫就是使职场进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成品质不良。

4S----清洁

定义:

◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。

目的:

●维持上面3S的成果

注意点:制度化,定期检查。

实施要领:

1、落实前3S工作

2、制订目视管理的基准

3、制订5S实施办法

4、制订考评、稽核方法

5、制订奖惩制度,加强执行

6、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动。

5S----素养

定义:通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。

目的:提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。

注意点:长期坚持,才能养成良好的习惯。

实施要领:

1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准

2、制订公司有关规则、规定

3、制订礼仪守则

4、教育训练(新进人员强化5S教育、实践)

5、推动各种精神提升活动(晨会,例行打招呼、礼貌运动等)

6、推动各种激励活动,遵守规章制度

5S管理的五大效用可归纳为:

5个S,即:Sales、saving、safety、standardization、satisfaction

1、5S管理是最佳推销员(Sales)----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心,乐于下订单;会有很多人来厂参观学习;会使大家希望到这样的工厂工作。

2、5S管理是节约家(Saving)----降低不必要的材料、工具的浪费;减少寻找工具、材料等的时间;提高工作效率。

3、5S管理对安全有保障(Safety)----宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,危险处一目了然;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

4、5S管理是标准化的推动者(Standardization)----"3定"、"3要素"原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务,程序稳定,品质稳定。

5、5S管理形成令人满意的职场(Satisfaction)----创造明亮、清洁的工作场所,使员工有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛。

仓库管理的5S应用?以上就是新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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