6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：如何做好“工厂管理”，保证企业不被社会淘汰，已经成为每一个管理者必须具备的技能。工厂管理是指通过计划、组织、使用、指导和控制活动来管理生产过程和生产者，以更有效地提高工厂的效率和产品质量的活动。

一个合格的厂长首先要非常清楚三个基本的管理方法和三个基本的管理意识。

6S管理咨询

随着国际竞争加剧，产业升级和转型，市场用工结构的变化等外部经营环境的时代变迁，工厂管理在大有作为的同时也步履维艰。很多企业主感叹现在的处境可谓是“内忧外患”，一方面订单情况越来越不明朗，另一方面，自身的管理体系不健全，粗放式管理导致的隐形成本正不断攀升。

外部的市场环境中小企业很难去改变，但我们可以不断改善自身内部缺陷，提升内部管理水平，向管理要效益。

精益生产管理--工厂管理的三个基础意识：

1、标准化

将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。

制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。

那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。

管理水平的提升是没有止境的。

虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍，但必须拿出明知山有虎，偏向虎山行的气魄，才能真正让中国制造成为高品质的代名词。

2、目视管理

通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。

目视管理有三个要点：

无论是谁都能判明是好是坏（异常）；

能迅速判断，精度高；

判断结果不会因人而异。

在日常活动中，通过五感（视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉）来感知事物的。其中，最常用的是视觉。

据统计，人的行动的60%是从视觉的感知开始的。

因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到一目了然，从而容易明白、易于遵守，让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。

3、管理看板

对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。

因此，管理看板为发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

精益生产管理--工厂管理的三个基础意识：

一：5S基础管理意识

通过5S可以建立一个整洁有序的工厂环境，零件和工具易于获取，存货很容易计算和评估，产品也能安全有效进行流转。工厂应该有很好的照明、良好的空气质量和低噪声。流程、区域、设备、工具等都有清晰可见的标签系统。

优秀的工厂会高效利用空间。物料只在容器中移动一次，搬运距离尽可能短。原料应该存放在生产线边，而不是存放在分散的存货点。工具和辅助设备应放置在机器附近，工厂生产流程应该是不间断的。

设备状态很干净且保养良好，设备上铭牌记录购买和维护的日期，贴上相应的点检记录卡。这些信息确保员工及时了解设备的状态并进行预防性的维护。

二：客户和质量意识

在优秀的工厂里，员工应该清楚谁是他们的顾客，包括内部的和外部的客户，使客户满意是主要的目标。描述客户满意度指标清晰可见，并有对应的措施来改进不足项。

试着对一名员工提问，“你的产品下一步会去哪里？”，你应该能获得清晰的答案。

优秀的工厂总是努力改善质量和生产效率，所以对质量的关注应该在现场一目了然。

三：问题暴露意识

运营卓越的企业需要持续改进，因此就要及时把问题暴露出来，暴露问题有两种方法：

一是降低库存，因为库存会掩盖很多问题。基于此，就需要观察企业的库存水平。

二是业务流程要尽可能简单、直接和明确，可以清楚地看到产品的流动路径。

车间即不会被大量堆积如山的库存挡住视线，占用了宝贵的场地，也不会被产品的乱流搞晕了头。卓越的工厂对每一种产品流动都进行了整流化，且整流的产品线末端有相应节拍管理，控制所有上游产品的生产速度。

上游工序的需求来自于下游工序，需求信息是有生产线的末端逐级向上传递，也就是所谓的拉动式生产。

工厂管理的三个方法和三个意识？以上就是6S咨询服务中心6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。