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推行6S管理标准案例分享

发布时间:2021-06-26发布作者: 盛丰物流 关注人数:



新益为|6S咨询服务中心6S管理培训公司概述:场站是企业的一线业务工作平台,更是对外服务窗口,通过推行6S管理,对内营造整洁优美、有序高效的工作环境,提升员工素养,提高工作效率,有效提高现场管理水平,保障安全生产,对外也能树立良好的企业形象、成为让客户信赖的企业,最终实现企业与员工的双赢局面。

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场站6S管理的涵义

6S整理(SEIRI)

将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

6S整顿(SEITON)

把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

6S清扫(SEISO)

将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。

6S清洁(SEIKETSU)

将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

6S素养(SHITSUKE)

每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养友好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

6S安全(SECURITY)

重视成员安全教育,每时每刻都有安

全第一观念,防患于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

场站6S管理的意义

1、整理是场站标准化建设的前提

场站标准化建设首先要求将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉,如果将一些非必需品放置在场站现场,不仅占用了生产或作业现场的空间和通道,而且妨碍了现场的生产或作业,特别是一旦出现紧急情况,非必需品还影响到应急事件的处理,是潜在的安全隐患。在检修现场,如果将一些非必需品带到检修现场,将占用检修空间,并可能造成材料的误用,给设备安全带来安全隐患。

2、整顿是场站标准化建设的要求

场站标准化建设的要求考虑通道的畅通及合理,尽可能将物品集中放置,减少物品的放置区域,采用各种隔离方式隔离放置区域,合理利用空间:尽可能将物品隐蔽式放置;大量使用“目视管理”,标识要清楚明了,能够让任何人都能简单查找,必要时还应将使用说明放在适当位置。这也是标准化建设的要求,安全及消防设施的放置不仅要醒目,而且要易取,以在应急处理中能容易取得。

3、清扫是场站管理标准化建设的保证

清扫是为现场和设备提供一个良好的环境,是保持设备完好的前提。恶劣的环境将对设备或系统造成安全隐患,如电缆沟内积水积泥,长期发展可能导致短路,引起火灾。同样,清扫也是提高从业人员满意度的要求。环境好了,从而人员心态就好,工作时头脑也清醒,标准化建设更有保证。

4、清洁是场站标准化水平持续提升的保证

清洁是规范化管理的要求,尤其是对一个靠规章制度管理的现代企业。清洁是巩固整理、整顿、清扫的必要手段。制订完善安全管理制度、落实责任,是场站标准化水平持续提升的根本保证。

5、素养是人员操作标准化的保证

在6S管理中的素养是6S管理中的最高形式,管理达到素养这个阶段,良好的习惯也就产生了,安全意识提高到一个很高的水平,习惯性违章也就得到了有效的控制所以,可以说素养是消除习惯性违章的有力武器,是操作标准化的保证。

6、安全是场站标准化的基石

安全要求定期开展场站工作人员的安全教育,加强员工的安全意识,每时每刻都有安全第一观念,员工是生产经营的直接参与者,没有员工的参与,安全是空想,6S管理也就没有了执行者,场站的标准化建设就不能落到实处。

推行6S管理标准案例分享?以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理培训公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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