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6S管理推行效果实用

发布时间:2021-06-28发布作者: 枣花面业/张洪广 关注人数:



新益为|6S咨询服务中心6S培训公司概述:什么是“6S管理” 6S现代企业管理模式 这一管理法首先在日本的企业应用。由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清洁(SeiketSu)、规范(Standard)、素养(ShitSuke)的日语罗马拼音均以“S”开头,故最早简称“5S”。我国企业在引进这一管理模式时,另上了英文的“安全(Safety)”,因而称6S现场管理法。目前,我国有88.2%的日资企业、68.7%的港资企业实行了这一管理法,有效地推动了管理模式的精益化革新。

6S培训

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一、概述

其作用是:“现场管理规范化、日常工作部署化、物资摆放标识化、厂区管理整洁化、人员素养整齐化、安全管理常态化”。

1.6S整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。

目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

2.6S整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。

目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

3.6S规范(Standard)——将工作场所内物品按要求放置,按企业要求规范化管理。

目的:稳定品质,减少工业伤害。

4.6S清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。

5.6S素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。

目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团队精神。

6.6S安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称5S。

5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:

1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)

2、遵守规定的习惯

3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯

4、文明礼貌的习惯

二、相互关系

彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是制度化、规范化;清扫指绕开?保持3S水平,素养是养成习惯,遵守纪律、规则、严谨认真;安全是基础,尊重生命,杜绝违章。整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场 所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;清洁:将3S的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。安全:严禁违章,尊重生命。

三、实施原则

(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;

(2)持之性:人性化,全球遵守与保持;

(3)美观:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。

四、管理精髓

(1)全员参与:董事长——一线员工,所有部门:生产、技术、行管、财务、后勤。

(2)全过程:全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动

(3)全效率:综合效率,挑战工作极限。

五、执行好处

(1)提升企业形象——整齐清洁的工作环境,吸引客户,增强信心;

(2)减少浪费:展品区、场地杂物乱放,其他东西无处放。

(3)提高效率:良好环境,心情,摆放有序,省时省力,减少搬运作业。

(4)质量保证:做事认真严谨,杜绝马虎,品质可靠。

(5)安全保障:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少。

(6)提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护;

(7)降低成本:减少跑冒滴漏,减少来回搬运;

(8)交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业。

六、推广情况

1995年引进香港,WTO日资企业,认真对待每一件小事,有规定按规定做。

七、推行步骤

决策——誓师大会

组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立,各级部门周三下班前各小组名单报推行

制订方针、目标——6S方针是规范现场现物,提高全员素质,需作标识牌,在车间悬挂。

制定6S管理制度,明确各部门在6S工作中的权、责

日常6S工作的监督、检查及效果评比。

八、管理方法

一、6S现场管理精益管理推行的三部曲

(1)外行看热闹,建立正确的意识:地、物明朗有序,管理状态清清楚楚

(2)内行看门道,明确岗位规范:运作流程明确,监控点得以控制

二、6S现场管理建立明确的责任链

(1)创建人人有事做,事事有人管的氛围,落实一人一物一事的管理的法则,明确人、事、物的责任

(2)分工明确是为了更好的合作

三、公司如何形成有效的生产管理网络

(1)让主管主动担负起推行的职责的方法

(2)如何让牵头人员有效的运作

(3)让员工对问题具有共识

四、计划的制定和实施

(1)方针、目标、实施内容的制定

(2)主题活动的设定和开展

(3)活动水准的评估方法

(4)主题活动的设定和开展

五、6S现场管理各项内容的推行要点

抓住活动的要点和精髓,才能取得真正的功效,达到事半功倍

六、目视生产管理和看板生产管理

(1)将希望管理的项目(信息)做到众人皆知,一目了然

(2)现场、工装、库房目视管理实例的说明

(3)目视生产管理和看板生产管理的实施要领

6S管理推行效果实用?以上就是新益为|6S咨询服务中心6S培训公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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