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如何用5S颜色管理现场?

发布时间:2021-06-24发布作者: 标杆精益 关注人数:

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新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司概述:颜色的管理,在5S现场管理中有着非常重要的意义。

颜色能让现场变得更加的整洁规范,让现场能够更加有条不紊的进行,颜色管理也是企业5S实施过程中常用到的方法之一,下面是生产现场5S颜色管理的使用规范。

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01.概 述

红色

因为红色很醒目,易使人们在心理上产生兴奋、刺激感,注目性非常高,较容易辨认,因此用其表示危险、禁止和紧急停止的信号。

蓝色

蓝色表示指令及必须遵守的规定。虽然它的醒目程度和可识别性不太好,但与白色相配合,使用效果不错。

黄色

表示警告、注意。因为它对人眼能产生比红色更高的明亮度,黄色与黑色组成的条纹是可识别性最高的色彩,特别能引起人们的注意。

绿色

绿色表示提示、安全状态。虽然它的可识别性和醒目性不高,但却是新鲜、年轻、青春的象征,具有和平、永远、生长、安全等效应,所以用绿色表示安全信息。

02.车间5S颜色管理

目的:对现场进行颜色管理,使现场规范化

对象:生产车间所有工作场所

措施:

1、按管理要求在相应的地方刷不同颜色的油漆;

2、划线的具体形状参照下表。

03管道5S颜色管理

目的:管道内流体可视化,预知管道危险性,预防事故发生,提高管道维护的效率.。

对象:公司所有管道,包括气体和液体管道。

措施:

1、管道颜色与标注文字颜色见下表

2、未尽之介质及涂刷规则参考GB7231-2003工业管道颜色及标示规范

04.车间主干道标识线

目的:为了保护墙面与设备,区分人与车辆的通行,培养员工按道路通行的习惯

对象:车间内部有车辆往来的通道

措施:

适合于车间主通道,副通道

1)线宽:100mm;材料:油漆;颜色:黄色;

2)人行通道500mm(内径)

3)通道分车辆通道人行通道;

需横越时要有斑马线

1)线宽:100mm,长500mm,油漆;白色

2)两条斑马线内部间隔200mm

3)人行通道内部每隔5m画出一对脚印示意

05.一般物品定位线

目的:让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格,使现场物品类别清晰

对象:一般物品的摆放

措施:

1、一般物品区域使用黄色区域线,线宽50mm;

2、可移动物品采用方框定位,不可移动物品采用四角定位,如车床、工作台;

3、各区域线的大小以摆放物品大小而定,物品摆放与区域线距离为:30mm≤距离≤50mm;

4、区域线四角可以为直角过渡;

06.配电柜、危险区域警示线

目的:画线区域内为易造成电击、碰撞、坠物、挤压等危险,禁止停留区域

范围:配电柜、突出物、设备运行区、梯子、拐角等

措施:小面积危险区域采用全部画45°/100mm黄黑斑马线,大面积区域采用50mm宽斑马线标示出范围;

07.不合格品、消防设施定位线

目的:防止不合格品流入下工序,防止消防器材被遮挡堵塞

对象:废品、不合格品;消防设施

措施:

1、仓库的废品、不合格品摆放使用红色区域线,线宽50mm;

2、消防设施取用通道及放置位置采用红色漆线标示;

08.生产区定位线

目的:区分生产区域与非生产区域

对象:所有的生产区域

09.合格区定位线

目的:直观目视判断待检品,防止未检验产品流入下工序

对象:仓库合格品区域

措施:

1、仓库待检验物品区域使用蓝色区域线,线宽50mm;

2、可移动物品采用方框定位,不可移动物品采用四角定位,如车床、工作台;

3、各区域线的大小以摆放物品大小而定,物品摆放与区域线距离为:30mm≤距离≤50mm;

4、区域线四角可以为直角过渡;

10.安全区域定位线

目的:直观判断物料为合格品,定义安全区域

对象:合格品放置区,人行通道,安全区

措施:

1、合格品品区域使用绿色区域线,线宽50mm(仓库);

2、人行通道等安全区域采用整体喷涂绿色。

5S是执行力的试金石,想提升员工执行力就从5S开始吧!

如何用5S颜色管理现场?以上就是新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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