新益为 | 6S咨询服务中心6S咨询公司概述：6S管理是一种管理模式，是5S管理的升级，6S管理即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S管理和5S管理一样兴起于日本企业。

6S咨询

6S管理起源于日本，意味着要有效管理生产现场的人员、环境、机械、材料、方法等生产要素，是日本企业独特的管理方法。因为其日语罗马字表均以“S”开头，所以简称为6S管理。

顾名思义，6S管理的五个对象是人员、环境、设备/工具、物品、方法，其目的是培养员工的能动性和积极性，创造适合任何设备的环境，培养团队精神和合作精神。

6S管理-整理。

也就是说，根据要不要，扔掉，重点整理要与不需要区别开来，迅速处理掉无用的东西，所以整理的对象成为空间。

6S管理-整顿。

即分门别类、各就各位(目视管理、三定)。因为整顿重点追求符合质量、效率、安全要求的物品放置方式，所以整顿的对象是时间。

6S管理-打扫。

指环境设备的清洁和维护。由于清扫的目的是保持设备的清洁，使设备、工具保持最佳状态，所以清扫的对象是物品、工具、环境。

6S管理-安全。

即消除危险，排除危险，预防安全事故。的意义在于保障员工的人身安全，保障运营的连续性，减少经济损失。因此，安全的对象是人员、机械、材料、环境、方法。

6S管理-清洁。

其意义在于通过标准化彻底维持上述3S的良好水平，清洁的对象是制度。

6S管理-素养。

也就是说，每个人都要按照规定行事，养成好习惯。素养是一种习惯，因为素养会将5S要求视为内部工作，养成自动自发实施的习惯。

整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养这6个S并不是各自独立的，也不是相互关联的。它们之间有互补、不可缺少的关系。

整理是整顿的基础，整顿是整理的坚实，清扫是整理整顿的效果，安全是保护人的，没有安全就没有幸福。用清洁(各种管制制度)规范四个项目。

6S管理工作的开展和完成，关键在于人员。只有通过人员修养的提高，才能实现最初的5S管理，素养的提高，才能维持和体现对清洁(各种制度)、整理、整顿和清洁、安全的效果。

“整理、整顿、清扫”以空间、时间、物品等“硬环境”为对象，是6S管理改善和提高现场状况的三个基本行动。“安全、清洁、素养”主要以行为、制度、习惯等“软环境”为对象，促进6S管理向“形式化-行为化-习惯化”发展。

6S管理项目的具体推进步骤如下

第一步是外行围观，树立正确的意识。实现土地和事物清晰有序、管理状态清晰。这个阶段对改善和维持很重要；第二步专家看门第，明确岗位规范。管理要实现精致化、精确化、精益化。

第三步：企业看文化，凡事贯彻执行。

6S管理在循序渐进，保持并不断突破。

6S管理推进过程中的难点在于员工的参与性和持续性，因此为了确保6S的顺利展开，必须采用一定的技术。

例如，高质量的训练、红牌作战、定点拍摄、鉴定及核对清单评分结果的公布(评分编号)、目视管理及看板管理)。

其中

“红牌作战”是一种即使用红色标签表示企业各个角落的“问题点”，任何人都能注意到，并督促员工进行整理的方法；

定点拍摄是指对问题现场进行定点拍摄和曝光；改善后，在同一地点再次进行定点拍摄，然后进行表彰的方法。

你知道哪些6S管理常识呢？以上就是新益为 | 6S咨询服务中心6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。