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什么是企业6S管理?

发布时间:2021-07-26发布作者: 北仑机械电器 关注人数:



新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述:6S管理是企业的一项基础工作,是企业大部分管理工作的基础工作。一个企业的6S管理工作只要开展好了,就会变得非常轻松,有一定的基础去开展其他的管理工作。在企业中做好6S管理,将提高员工的素质,改善员工的工作观。

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01、“SEIRI”整理:要与不要,一留一弃

1、通道畅通、整洁。

2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。

3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

4、料架的物品摆放整齐。

5、及时清理废旧物资,保持工作区域整洁有序。

认真检查生产现场的物品摆放情况,把现场是否存在“有用、无用”物品混放、物品是否摆放整齐作为起点,首先区分好“要”与“不要”的东西,把“要”的东西留下来,对“不要”的东西进行处理,以腾出空间。同时,对要的东西还要定位、定量、定置摆放整齐,标识明确,排除因寻找物资浪费的时间,优化环境,提高效率。

目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

02、“SEITON”整顿:科学布局,方便生产

1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。

2、工具定位放置,定期保养。

3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。

4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。

5、车间各区域有6S责任区及责任人。

工作中使用的各类工具、模具标识明确,按照经常使用和不经常使用的分类存放在固定区域内,摆放整齐,禁止随意乱堆滥放,方便取用。

作业现场生产物料按品种类别、型号分类摆放到存放区内;清扫工具放置到专用清扫工具箱内,并且摆放整齐,清扫工具箱保持整洁,定期进行擦拭。

目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

03、“SEISO”清扫:清除垃圾,美化环境

1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物

2、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

3、窗、墙壁、天花板干净整洁。

4、工具、机械、机台随时清理。

认真检查工作现场,看是否有杂物、废物、油污、垃圾等,认真进行“清扫”。因为如果不进行清扫,作业环境就得不到改善,卫生状况也得不到保障,产品质量就会下降,就会产生一连串的问题。通过“清扫”真正使工作现场做到“清洁”。

目的:去掉问题发生基本点,减少工业伤害,维护安全生产,培养发现问题的习惯是零故障的基础,消除不利于产品质量与环境的因素,减少对人们健康的伤害。

04、“SEIKETSU”清洁:清洁环境,贯彻到底

1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。

2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

3、对不符合的情况及时纠正。

4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

按照岗位职责及责任区分工,定期对各类设施、器材进行检查和维护保养,确保完好有效,发现问题及时报备更换;消防箱、柜定期进行擦拭,严禁在消防箱、柜内堆放杂物,保持整洁,无积尘。作业现场地面定期进行擦拭与清扫;厂房玻璃每周进行一次彻底擦拭,发现玻璃破损及时更换;厂房内看板、展牌按照责任分工,每天进行擦拭,确保整洁干净,工段管理看板内容及时更新。

目的:消除脏污保持职场骨干净明亮,稳定品质,减少工业伤害。

05、“SHITSUKE”素养:形成制度,养成习惯

1、员工戴厂牌。

2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。

3、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。

4、员工工作精神饱满。

5、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。

遵循“全员参与、齐抓共管、人人有责”的管理理念,组织全体员工定期进行学习,制定整治计划,明确整治内容、场所及设施,制定相关标准,并认真组织贯彻落实。

全体员工转变观念,充分认识到定置管理工作及环境改善对产品质量提升的促进作用,在思想观念的转变上实现了质的飞越。

目的:培养具有良好的习惯,遵守规则的员工,提高员工文明礼貌水准,营造团员精神。

06、“SECURITY”安全:安全操作,以人为本

1、重点危险区域有安全警示牌。

2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。

3、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟。

认真检查安全生产工作。生产过程中的人身安全、设备安全、产品安全、用电安全等是生产管理的头等大事,关乎着员工的生命安全和企业的利益。重视全员安全生产教育,使员工每时每刻都有“安全第一”的观念,做到防患于未然。必须使员工建立“非安全不生产”的理念,从自己做起,形成人人重视安全生产的好习惯,遵守安全操作规程,提升员工的安全素养。

目的:创造对人、企业、财产没有威胁的环境,避免安全事故的苗头,减少安全隐患。

推行6S的重要意义

一、6S能够降低缺陷率,保证产品质量;

二、6S能够提高工作效率,缩短交货期;

三、6S能为员工创造安全、舒适、干净的工作环境,让顾客留下深刻的印象;

四、6S能够节约成本;

五、6S能够推进标准化的建立;

六、6S能够提高员工的士气。

6S管理为我们创造了良好的工作环境,形成了良好的职业素养,从而提高了工作效率,降低了生产成本,保证了生产安全,最终达到了提高企业经济效益的目的。

因此,希望全体员工深入践行6S管理,倡导精细化管理,共同打造优质企业和优质生产环境。

什么是企业6S管理?以上就是新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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