6S管理推行中的几个基本原则
发布时间:2021-08-05 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述:6S管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。为了更好地实施6S管理,为企业创造良好的工作空间,使每一位员工形成良好的职业素养,从而提高工作效率,降低生产成本,保证生产安全,最终达到提高企业经济效益的目的,以下五项基本原则在实施过程中不可忽视。
6S管理咨询
(1)持之以恒的原则
6S管理是基础性的,所以开展起来比较容易,并且能在短时间内取得一定的效果,正因为这个原因,6S管理在取得一定效果后,也容易流于表面的形式,无法做到不断优化和不断提高生产效率。因此将6S管理作为日常工作的一部分,天天坚持,才能将其持之以恒地进行下去。
(2)持续改进的原则
随着新技术、新工艺、新材料的应用以及市场的变化,使得生产现场也随着不断的变化。这就要求所进行的6S管理也应当随之不断的改进,以满足其生产的需要。
(3)规范、高效的原则
6S管理通过对现场的整理、整顿,将现场物料进行定置定位,打造一个整洁明亮的环境,其目的是要实现生产现场的高效、规范。只有实现不断提高生产效率的6S管理才是真正有效的现场管理。
(4)自己动手的原则
管理有限、创意无限,良好的工作环境需要现场员工的创造和维护。只有充分激发员工的创造性,自己动手改造现场环境,同时也改变自己对现场管理的看法,从而不断提升自身的素养。
(5)安全的原则
安全是现场管理的前提和决定因素,没有安全,一切管理都失去意义。重视安全不仅可以预防事故发生减少不必要的损失,更是关心员工生命安全、保障员工生活幸福的人性化管理要求。
6S管理推行中的几个基本原则?以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
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