做6S管理,就找6S咨询服务中心!
6S咨询服务中心
133-6802-3519

5S/6S咨询热线:

133-6802-3519 183-2338-2498

快速咨询

验证码

×
  • 12年5S/6S管理实战咨询经验12年5S/6S管理实战咨询经验

辅助6S管理实施工具有哪些?

发布时间:2021-08-13发布作者: 服装生产管理联盟 关注人数:



新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述:现场管理是指运用科学的管理思想、管理法和管理手段,通过计划、组织、领导、协调和控制管理职能,对人、机、料、法和环境等各种生产要素进行合理配置和优化组合的动态过程,确保现场能够按照预定目标实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。

6S咨询

6S咨询

“6S管理”起源于日本,的现场管理,是现代工厂行之有效的现场管理理念和法。其作用是提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,确保安全。

一、6S的内容

6S是6个以S开头词语的缩写,指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个方面。

整理,指将不必要的东西清除掉;

整顿,指确保必要的东西在必要的时候能够立即使用;

清扫,指把必要的东西和场所都清扫干净,尽量不要留下垃圾和脏物;

清洁,指维持整理、整顿、清扫的成果;

素养,指使每位成员养成良好习惯,遵守规则;

安全,重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念。

二、6S管理的意义

6S管理一方面基于人机功效、人性化的角度思考管理的标准,另一方面基于维持产品质量的角度,消除有可能威胁产品质量的因素,防范于未然。

1、管理基础:虽然6S看起来不是什么能够成为“丰功伟绩”的活动,但却是其他一切管理方法和工具的基础。

2、企业文化:降低了企业生产成本,提高了企业形象,改善企业精神面貌,形成良好的企业文化;

3、习惯养成:提高了生产效率、降低了劳动强度,同时也培养了员工生活管理的习惯,并加强了安全管理,减少安全隐患;

4、保证品质:减少生产故障、保障品质,缩短作业周期、保证交期,提高库存周转率。

三、6S管理实施流程

6S实施进行的流程大致如下图所示:

1.生产现场检查、找问题、找改善点

2.6S启动,调动全员参与的积极性

3.成立6S推行小组,责任分工

4.制定各种6S实施标准

5.制定考核奖罚评比办法

6.定期召开阶段性总结会

7.定期检查评比

现场改善是从上至下而行,改善初期最难的不是真正改了什么,而是如何把这种理念输送到公司所有人的脑海中。6S实施的核心为:

1、全员参与

要达到全员参与的效果,一方面整个推行过程要得到公司高层领导的足够重视,另一方面推行小组的各个成员要真正发挥其相关的职责并参与行动,为其行动负责。

2、持续进行

现场改善是一个长久持续进行的过程,需要上下的沟通,了解大家对6S改善的真正看法及意见,想明白了才能做得明白。通过会议、评比等不断强化6S观念,让其深入人心。

3、制度保障

制定成文的执行标准,包括操作标准和执行制度;对评比结果制定合理的精神和物质奖惩。

四、辅助6S实施的工具

1、目视管理

目视管理针对生产现场的物料、半成品、品质、设备工具等进行标识,以视觉化的工具,进行管理;

2、看板管理

看板传递信息,统一认识,主要用于对6S观念的强调,对改善结果的公示等。

6S现场管理的实施需要持之以恒,而不是光说不做、心血来潮,要符合企业的实际情况。6S管理的最终目的是让大家养成良好的习惯,本质上提高产品质量。通过推进6S管理,企业可以有效保证质量、成本、交期、服务、技术、管理等六要素的最佳状态,最终实现企业的政策目标。

辅助6S管理实施工具有哪些?以上就是新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

欢迎您游览新益为|6S咨询服务中心官网,我们专注于5S咨询6S咨询5S管理咨询6S管理咨询等领域的实务咨询和培训;若对本文章内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的问题,可通过以下方式快速寻找解决办法:

1)、工作时间可拨打6S咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498,进行快速咨询;

2)、点击左右两侧“在线客服”,可快速与客服人员进行在线咨询;

3)、填写左侧或下方的“需求表单”,可快速与高级顾问进行一对一的在线咨询;

4)、非工作时间点击左下方的“请您留言”,填写您的联系电话及咨询需求,我们将快速安排高级顾问为您解答;

5)、欢迎加入6S管理工程师联盟(QQ群:548949252),为您提供在线问题解答、学习交流、资料下载等帮助;