新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：作为一线员工，我有幸有机会参加公司的6S现场管理培训。以下是我在这次培训期间的一些学习心得，在此与大家分享。

在企业生产管理活动中，6S管理可以说是一切生产活动的前提和基础。许多人很容易将6S管理活动与清洁联系起来。事实上，6S的目的不仅仅是清洁，更重要的是通过6S的改进，确保后续的生产工作能够更加顺畅高效的进行。基础工作必须做好，尤其是在当今市场经济日益激烈的条件下。务实的基础，不断提高产品质量，不断提高生产效率等，只有这样才能在激烈的竞争中生存下来，成为强者中的强者。

6S管理咨询

6S管理的作用是防止定位，确保生产安全，确保清洁有序的圣餐环境、生产效率和认证产品的质量。

6S在执行过程中应该注意的问题：

1、6S的推行应该是自上而下，从上级开始做起，领导者必须真正体会6S的真正意义，从而坚定不移的实施，在6S的实施过程中领导应当起到带头的作用。

2、6S应当是一种全员都应该养成的行为习惯，而不是一种工作形式或者某些员工的职责。

3、6S在实施过程中应当得到中低层管理者的理解和支持，并得到他们有力的贯彻执行。

4、6S在实施过程中应当由专人或者专门的部门来执行负责。

5、6S的实施应当结合企业的实际情况，而不能照抄照帮，只有结合企业的具体情况才能真正找到适合自己的实施方法。

6、6S应当全员参与，而不仅仅是生产员工的责任。

7、6S的实施应当制定合理的计划，按照步骤进行推行实施。

8、6S的实施应该是一个长期的过程，并不能说做多久就算成功了，他需要员工长期不懈的坚持。

9、6S推行是一个连贯性的过程，不能出现有时间就做，没时间就不做这样的情况。

10、很多企业推行6S失败的原因在于在推行过程中企业领导对6S一知半解建议人员认真学习，深刻理解6S的作用和方法以及意义。

11、6S的推行应分段进行评估考核，奖罚结合，促进6S的顺利实施。

6S管理的重点在于从根本上提高人员的素质，调动员工的积极性，另一个重点是安全为难题如果企业的各种方面做工都做得很好，但是安全工作没有做到位则前面的工作得不到保障。6S管理活动的顺利实施可以让他我们的工作变得更加的得心应手，并从根本上提高产品品质，工作效率等。

生产车间6S管理培训心得？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。