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企业如何正视5S管理推行?

发布时间:2022-01-06发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:

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新益为|6S咨询服务中心5S管理培训公司概述:5S管理是指对生产现场的生产要素(主要是物体的要素)的状态进行持续整理 seiri)、整顿( seiton)、清扫( seiso),使之保持清洁( seiketsu)(或标准化) ,以及最后促进人类识字(shitsuke)活动。其理论简单,效果明显,是一个自成体系。5S管理自1990年代从日本引进以来,受到了众多生产型企业的青睐,被许多企业视为改善生产现场的利器。

5S管理培训

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有的企业推行5S管理比较成功,但也有很多企业在推行5S管理中不是一帆风顺。

如何正视5S管理呢?小编带你先从“斜视”开始吧。

斜视第一眼:“5S就是打扫卫生,打扫干净了就是做好了”。

第一次听到这样的说法,我觉得还是很有道理的。5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)和打扫卫生一样,5S也是以现场的整洁作为要求和目标。可是如果仅仅把5S当作打扫卫生,仅仅把工作停留在打扫卫生的层面,那么这项工作就真的只是“表面功夫”了。

说到这里,让我想起了小时候家里过新年扫房的习俗啦。

每次,家里人齐动员,要把屋子里能够挪动的东西都搬到屋外去,开始打扫,打扫的一尘不染后,再全部搬回来,放在原来放置的地方。

我总忍不住问大人们,为啥非要搬出去呢?

大人们总是说:东西搬出去,才能把角落里的灰尘清扫出来;搬出去,正好清理一下,把积攒了一年的无用的瓶瓶罐罐扔掉;清清爽爽过新年啊!

所以说,5S管理所说的清扫,不仅是清除灰尘,同时也是进一步对照标准审视,哪些需要整理?哪些需要整顿?哪些不符合标准?哪些标准已经不满足实际情况了?因此,我们可以认为,5S就是“深层次”的打扫卫生,但是绝不是仅打扫卫生,我们希望通过共同努力让我们的工厂变得整洁舒适。

斜视第二眼:“工作这么忙,哪有时间进行5S啊?”

“忙”,是我在推进工作中听到的最多的一个托辞。让我们都看看,我们都在忙些什么吧?到现场看一看,我们看到:维修人员为了找到一个合适的内六角扳手,在工具柜里找了5分钟,结果拧个螺丝只用了5秒钟;为了查找一份资料,技术人员要在资料室蹲上一个上午……

“推行了一段时间5S,我觉得我的工作效率降低了,每天都要抽出时间进行整理整顿,浪费了我的时间。”最近我又听到了这样的声音。首先应该表扬这个同事,因为他真的在认真执行,这是在5S推进初期最需要的品质,也是我们一直在倡导的执行力!在5S的推进初期,确实会有很多事务需要我们去整理,占用大量的时间。

中国有句老话:“磨刀不误砍柴功”,我们更应该意识到,是什么导致我刚刚整理的地方又乱起来了呢?如何能够让它更加长久地保持整洁的状态呢?如果有效解决了这样的问题,我们的工作效率一定会提高的。正如我常说:失败者找理由,成功者找方法。就看我们如何去找出方法了。

斜视第三眼:员工文化水平普遍不高,肯定搞不好,要想搞好5S就是一个字——”罚!”

个别的管理者忽视了员工的主观能动性,认为员工文化水平不高,一定无法推进5S工作,只有依靠处罚才能使5S得到执行。这样的管理者真该好好思考一下什么叫“以人为本”。

其实5S不是什么高深莫测的东西,关键在于执行,并养成良好习惯。做好5S关键要发动全员参与,其本身就是培养员工形成良好习惯的过程,目的是提高员工的素养。以员工素质差为理由,认为搞不了5S,是完全错误的。就是文化水平高的员工,如果不认真执行相关的管理规定,也会造成5S的推行障碍。关键是要从人本理念入手,从实际出发,深入了解员工在推行过程中到底碰到什么样的问题。

5S管理强调有形的压力和无形的压力相结合,活动与管理相结合。不仅仅靠威胁、考核等有形的压力来推行,还应该辅以活动、竞赛等激励形式。如A工厂正在进行的“办公室5S大赛”、“工具柜整理比赛”、“周5S第一”的评比等活动,充分调动了员工的参与活力,逐渐形成全员参与改善,共同维护改善成果的企业文化。让员工在活动中看到自己的“点子”得到肯定和褒奖,逐步形成主动参与、争做一流的主人翁意识,与公司一同进步,成为“强企业”里的“强人才”!

当然,我们绝不会容忍破坏我们劳动成果的行为。在每个人都在努力上进的同时,也应该激励那些“后来者”和“实干者”。发起人要根据工厂的实际情况,建立合理的奖惩制度,以奖为主体,以惩罚为辅,规范推进工作。

总之,实施5S管理,如果不能及时纠正这些“斜眼”,就很难把双腿从泥潭中拉出来。一旦意识问题解决了,5S管理的推进将是分分钟的事,是时间的问题!

企业如何正视5S管理推行?以上就是新益为|6S咨询服务中心5S管理培训公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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