新益为|6S咨询服务中心5S管理培训公司概述：下面小编将为大家展示丰田是如何实施5S管理的。

1、5S起源于日本，是指对生产现场的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。这是丰田独有的管理方法5S是日语“整理（せいり）、整顿（せいとん），清扫（せいそう），清洁（せいけつ），素养 （しつけ）”日语发音Seili、Seiton、Seisao、Seikeicu、Sicukei的首字母的缩写。5S的称呼在全 世界成了精益管理中的专有名词和惯用称呼，直到几年前国内突然有了“6S”的提法：说5S已经不 能满足企业需要了，需要增加第6个“S”，即安全，安全的英文是Safety。自从有了这个“突 破”，后来又有人“发现”，需要加上第7个S才能满足企业需要，即节俭（Save）。一时间， 5S“过时”之说盛行，5S在中国得到了“创新和发展”，特别是某些咨询机构推波助澜，夸张的继续把7S扩展到“10S”管理（再加上士气Spirit、服务Service、速度Speed），好像新的记录 是“12S”管理（再加上满意(Satisfaction)、坚持(Shikoku)）。

5S管理培训

2、在日本，5S推行之初，其推行口号是“安全始于整理，终于整理整顿”，即从一开始5S推进者就把 安全放在首要的目的了，充分体现了“安全第一”。从另外一个角度看，安全是推行5S的初衷和结果。既然这样，根本没有必要再加上第6个S（Safety）了。其它的“S”都是类似的问题，它们基 本上是推行5S的结果。为了进一步说明这点，我们看看5S的具体含义吧。

3、5S管理具体内容如下：

3.1、5S管理整理

1）定义：将办公场所和工作现场中的物品、设备等清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。

2）目的：把“空间”腾出来活用。

3.2、5S管理整顿

1）定义：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。

2）目的：不用浪费时间找东西。

3.3、5S管理清扫

1）定义：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。

2）目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

3.4、5S管理清洁

1）定义：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。

2）目的：通过制度化来维持成果。

3.5、5S管理素养

1）定义：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。

2）目的：提升人的品质，养成工作规范、认真的习惯。

3.6、工作环境

指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件包括人的因素（如：心理的、社会的）；物的因素（如：温度、湿度、洁净度、粉尘等），物的因素一般包括：

厂房维护、灯光照明、噪声、通风、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患等。

4、总结：

5S不是目的，实施5S管理只是达到目的的手段。 5S的目的是什么？最后一个S就是答案：每个员工都能自觉遵守工厂和生产规定。更深入的回答是：每个员工都能清楚地了解自己的职责范围、职责，该做什么不该做什么，该做什么不该做什么。最终的结果是厂主不用辛苦花钱管人，大家自觉、步步为营，生产效率自然会提高。 5S过时了吗？ 5S就是现代人所说的5S。古代称为修身养性。因为日本也是一脉相承的儒家社会，5S只是现代工厂中日式儒家的体现。从这个角度来说，5S其实是一个有着数千年历史的传统。现代社会几千年不能淘汰的东西，几十年就能淘汰？

丰田5S管理推行经验之谈？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S管理培训公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。