新益为|6S咨询服务中心7S管理咨询公司概述：以医药行业GMP管理为核心，实施现场7S管理为集团管理体系基石，实现“人工环境，环境育人”，坚持不懈、脚踏实地大地基础管理实践，以实现最低运营成本和集团实力卓越的目标。

7S管理咨询

制药厂推行7S管理至少有下面8点效果：

1 改善和提高企业形象

整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心，同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。

2 促成效率的提高

良好的工作环境和工作气氛、有修养的工作伙伴、物品摆放有序，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。

3 改善零件在库周转率

整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行少库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。

4 减少直至消除故障，保障品质

优良的品质来自优良的工作环境，通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。

5 保障企业安全生产

储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。

6 降低生产成本

通过实施7S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。

7 改善员工精神面貌，使组织活力化

人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。

8 缩短作业周期，确保交货期

由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。

随着制药生产车间的工作发生了一系列变化，为了紧跟现代化制药管理的时代步伐，需要引进先进的管理理念以及科学的管理方法，有效提高制药生产车间的管理水平。7S管理在制药生产车间的应用，为制药生产车间的每一位员工提供了更为舒适整洁的工作环境，制药生产车间的荮品摆放保持有条不紊，对制药生产车间管理起到积极作用。

制药生产车间的各种生产药品、生产工具、生产清洁用品及工具等放在规定位置，不能随意乱丢。只要生产车间的药品的半成品、药品成品以及药品生产过程中的废料都要按规定存放，并进行准确标识，与制药生产无关的私人物品要及时清理。

制药生产车间中合理划分生产制药的各责任车间，制药材料存放间、生产车间以及测试车间等要进行科学划分，保证各车间的环境卫生。制定完善的卫生清理制度体系，合理安全清扫人员、清扫工作内容以及清扫工具等，保障清扫工作的质量，使其规范化、制度化。

将制药生产车间的清洁管理工作分为两个环节，主要包括生产工作中的清洁以及工作后的清洁。清洁工作完成后要有专门的领导负责人进行监督检查，每个只要生产车间的成员进行交替检查等，将检查的结果与车间工作人员的工资挂钩，组织清洁管理评比活动，公开通报，对评比活动中出现的问题进行科学分析，及时改正。

药品生产车间的通勤纪律要自觉遵守。车间工作人员的工装和帽子要着装整齐，保持清洁统一，使每个工作人员都有一个良好的精神面貌。药品生产车间工作人员在休息期间，必须看管药材和半成品，不能随意压榨，不允许对设施设备造成任何损坏。

制药厂推行7S管理有什么好处？以上就是新益为|6S咨询服务中心7S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的7S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。