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5S管理做不好的原因及策略接口?

发布时间:2022-04-14发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



5S管理做不好的原因及策略接口?新益为|6S咨询服务中心5S管理咨询公司概述:制造企业开展5S管理工作,可以建立良好的服务氛围,给客户留下深刻的印象;降低企业成本;缩短周期,提高质量;提高现场安全系数;实现生产作业和管理的规范化、标准化;员工斗志高昂,提高员工素质,提高企业竞争力。

5S管理咨询

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下面简要介绍一下公司5S管理制度的一些大致内容:

一、整理

1、车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。(关注公众号:)

2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。

3、设备保持清洁,材料堆放整齐。

4、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。

5、工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。

二、整顿

1、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

2、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

3、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

5、管理看板应保持整洁。

6、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

三、清扫

1、公共通道要保持地面干净、光亮。

2、作业场所物品放置归位,整齐有序。

3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。

4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。

5、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。

四、清洁

彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。

五、素养

公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《5S管理规范》等有关规定。5S活动每日坚持且效果明显。遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。

企业如果5S管理做得扎实,随着时间推移,5S会自然延伸出一些接口,企业只要顺着接口继续深化管理,往往能取得不错的功效。

5S管理的八大接口:

接口一、目视化

简单说,做好了5S,目视化也一定不会差。

5S中的区域标识、定置管理、看板宣传等,都是属于目视化管理内容。

目视化管理的三重境界:

一、看得见。有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类,有账必一致。

二、看得清。资讯共有化,要求精准化,问题显现化,改善明晰化。

三、看得爽。一目了然,一见钟情,一步惊心,一触即发。

接口二、TPM

TPM常指以设备为主要对象的全员生产性维护(TotalProductiveMaintenance缩写)。TPM推崇员工自主维护方式,能有效提升设备的运营效率。

5S是TPM的基石。TPM自主维护的七个步骤:

1~初期清扫;

2~发生源、困难部位对策;

3~编写自主维护基准书草案;

4~总点检;

5~自主点检;

6~标准化;

7~落实自主管理。

接口三、安全管理

安全始于整理整顿,而终于整理整顿。

5S中的每个S都对安全管理有所贡献。

有的企业在5S基础上,将安全管理独立出来,进行更细致、更专业的管理,也是非常不错的做法。

接口四、问题解决

第三个S清扫,事实上包括对问题的点检,通过点检,可以发掘本来被人们所忽略的问题。

这些问题大多并不存在技术难度,因而更加推崇运用问题处理的七不放过原则进行处理:

1、找不到问题的根源不放过;

2、找不到问题的责任人不放过;

3、找不到问题的解决办法不放过;

4、改进方法落实不到位不放过;

5、问题责任人和员工没有受到教育不放过;

6、没有长期的改进措施不放过;

7、没有建立档案不放过。

接口五、七大浪费

七大浪费消除是精益生产中的知名概念。此概念在汽车等行业运用相当广泛。

5S管理本身也是消除空间、(寻找物品)时间等浪费。因而顺着5S管理进行七大浪费的消除更是顺理成章的事情。需要提下的是,不少企业提到的精益办公,其主体部分就是5S加七大浪费消除。

七大浪费分别是:运输浪费、库存浪费、动作浪费、等待浪费、过度加工、过度生产、不良浪费。

接口六、标准化

第四个S清洁,即是标准化规范化的工作。以此为基础,何不将全企业的标准化上升一个台阶。

现场的标准化包括:岗位说明书、员工守则、流程图、质量控制计划、作业指导书等。

接口七、防呆法

防呆法常被人认为是一高档玩意儿。

5S中本就已经包含较多的防呆法。举例,比如螺栓的紧固标识、仪表的读数识别等。

接口八、职业礼仪

第5个S素养中包含了职业礼仪。孔子曰:“礼者,敬人也;不学礼,无以立!”

职业礼仪通常包括:寒暄、着装礼仪、电话礼仪、就餐礼仪、拜访客户礼仪等。

通过职业礼仪的训练,员工关系可更加融洽,同时更具有职业风范。

5S管理做不好的原因及策略接口?以上就是新益为|6S咨询服务中心5S管理咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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