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生产现场5S管理要点及军规?

发布时间:2022-04-20发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



生产现场5S管理要点及军规?新益为|6S咨询服务中心5S培训公司概述:这里的5S管理就不多说了吧?因为很多人已经知道什么是5S管理。接下来,我们来谈谈企业5S管理的重点,以及现实中有什么样的类似军规?

5S培训

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一、原则:

1、大处着眼,小处着手、策划到位,定期总结,。

2、统一思想、集中智慧、提升品质、实现价值。

二、要求:

1、有效:将有效的时间花在有效的工作中,等待是无效的时间。

2、自律:明确工作内容及分工。

3、改变观念:

员工:摆设,每天都要做,繁琐。

管理人员:管生产没时间管现场。

三、重点:车间(含特殊及关键工序)、仓库(含危废品)、设备、配电房等。

四、要点:

1、小孩子不能进车间。

2、设吸烟区,车间内(包括仓库内)绝对不能吸烟。

3、电动车不能进车间(充电),也不能进食堂内。

4、工作时不能穿拖鞋、背心。一律穿工作服,显得整齐。

5、打包带要在包装中间,且不能歪斜。

6、工作台(如检验台)不能放置矿泉水瓶、雨具等无关物品。

7、扫把等卫生用具用后要归位,不要放在通道、进出口等显眼处,有碍观瞻。门口的空间要腾出。

8、材料或工具车排列要整齐,定置定位。

9、分清要与不要,无关的、没用的物品清理出现场。

10、现场丢弃的配件,下班前要检起来。

11、安全库存(看采购周期),不过度存材料,应逐用下调。库存看板:货位要编号、标识(包括货架),画出平面图。

12、抽屉要清理。

13、设备跑冒滴漏要管控。

14、设备维护有标识,标识磨损的重画清晰,不常用的机床用罩围住。

15、通道不能堵塞。

16、生产现场划分区域,划分产品。

17、建立健全安全管理机构,制定安全管理责任制,实施安全专人负责制,如现场督导。

18、向可视化管理拓展。

19、加强宣传:6S专栏。

20、注意地面粉尘、痰迹。

5S管理整理要与不要,一留一弃

1、作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走

2、生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件

3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件

4、不良品放置在不良品区内

5、作业区应标明并区分开

6、工区内物品放置应有整体感

7、不同类型、用途的物品应分开管理

8、私人物品不应在工区出现

9、电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落在地上

10、标志胶带的颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良)

11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置

12、没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上

13、治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开

14、测量工具的放置处不要有其他物品放置

15、装配机械的设备上不能放置多余物品

16、作业工具放置的方法是否易放置

17、作业岗位不能放置不必要的工具

18、治具架上不能放置治具以外的杂物

19、零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直角放置

5S管理整顿科学布局,取用快捷

20、消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置

21、台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置

22、零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置

23、成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置

24、零件应与编码相对应,编码不能被遮住

25、空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收

26、底板类物品在指定标志场所水平直角放置

27、落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置

28、文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明

29、标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态

30、标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置

31、宣传白板、公布栏内容应适时更换,应标明责任部门及担当者姓名

32、休息区的椅子,休息完后应重新整顿

33、清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所

34、通道上不能放置物品

35、不允许放置物品的地方(通道除外)要有标识

36、各种柜、架的放置处要有明确标识

37、半成品的放置处应明确标识

38、成品、零部件不能在地面直接放置

39、不良品放置区应有明确规定

40、不良品放置场地应用红色等颜色予以区分

41、不良品放置场地应设置在明显的地方

42、修理品应放置在生产线外

43、零件放置场所的标识表示应完备

44、塑胶箱、捆包材料上应标明品名

45、作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置

46、应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具

47、作业工具放置处应有余量

48、治具、工具架上应有编码

49、在架子前应能清楚辩明上面的编码

50、治具、工具架应导入用不同颜色标识区分

51、治具是否按使用频率放置,使用频率越高的放置越近

52、治具、工具应按成品类别成套放置

53、成品的放置应该按规格型号区分开

54、成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分

55、成品上应有编码(番号)、数量的表示

56、包装材料和成品的堆放高度应作出规定

57、治具架应采取容易取出的放置方法

58、不能使用未被认定的不良测量工具(精密度检查颜色用标贴表示)

59、测定具应采取防尘、防锈的放置方法

60、私用杯子应按规定放置

61、定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料

5S管理清扫清除垃圾,美好环境

62、地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物

63、墙角、底板、设备下应为重点清扫区域

64、地面上浸染的油污应清洗

5S管理清洁洁净环境,贯彻到底

65、工作台、文件柜、治具、柜架、门窗等应保持无灰尘、无油污

66、设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污

67、地面应定时打扫,保持无灰尘、无油污

68、工作鞋、工作服应整齐干净,不乱写乱画

69、装配机械本体不能有锈和油漆的剥落,盖子应无脱落

70、清洁柜、清洁用具应保持干净

71、不做与工作无关的事

72、严格遵守和执行公司各项规章制度

73、按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工

74、积极认真按时做早、晚令

75、按规定和要求扎头发

5S管理修养形成制度,养成习惯

76、按规定穿工作鞋、工作服、佩带工作证

77、吸烟应到规定场所,不得在作业区吸烟

78、工作前,用餐前应洗手,打卡、吃饭应自觉排队,不插队

79、如需戴手套,按要求将手套戴好

80、对上司应保持基本礼仪

81、不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾立即拾起放好

82、上班时间不准进食,如早餐、零食等物83、应注意良好的个人卫生

5S管理安全预防为主,防治结合

84、对危险品应有明显的标识

85、各安全出口的前面不能有物品堆积

86、灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态

87、消火栓的前面或下面不能有物品放置

88、易燃品的持有量应在允许范围以内

89、所有消防设施应处于正常动作状态

90、有无物品伸入或占用通道

91、空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专人负责或制定相关规定

92、电源、线路、开关、插座有否异常现象出现

93、严禁违章操作

94、对易倾倒物品应采取防倒措施

95、有否火种遗留

生产现场5S管理要点及军规?以上就是新益为|6S咨询服务中心5S培训公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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