现场管理对班组长有哪些要求？新益为|6S咨询服务中心5S培训公司概述：

一、班组长现场管理的六大任务

一般而言，现场必须管理的事项有生产效率、成本降低、生产安全、人员训练、改善活动、5S、改进员工工作技能、质量控制、停线次数等，概括为以下六大任务。

1、人员激励

提升人员的向心力，维持高昂的士气。

2、作业控制

制订完善的工作计划，执行良好的工作方法。

3、质量控制

控制工作质量，执行自主品质保证标准，以达到零缺陷要求。

4、设备维护

正确地操作设备，维持生产作业零故障。

5、安全运行

采取必要措施，保证人员、产品的安全。

6、成本控制

节约物料，杜绝浪费，降低成本。

5S培训公司

要点提示

现场是企业从事生产、销售及研发等生产增值活动的场所。

现场管理，是指为了有效地实现企业的经营目标，对生产过程诸要素进行合理配置和优化组合，使之有机结合达到一体化，以达成质量优良、交货期可靠、成本低廉、产品适销对路的综合管理。

二、班组长现场管理的职责

1、生产控制

（1）执行每月生产计划

①安排作业人员，使生产流畅。

②训练及协助作业人员的工作。

（2）准备每日的生产活动

①点检机器设备、工具、零件和材料。

②执行主管所交付的工作任务。

③启动机器并确认其能运作正常。

（3）跟催作业

①调查出现异常的原因。

②向主管报告。

③采取临时措施。

④设计永久对策。

⑤依指示协助主管。

（4）作业完成后的工作

①准备下一班工作。如发现异常，要通知下一班人员。

②确认所管辖区域内的每一个开关均在“关闭”状态下。

③准备班组日报表。

（5）处理停线事务

①调查外部停线事件。

②调查内部停线事件。

③确定原因及采取对策。

（6）准备新产品导入生产线

①协助主管。

②学习新产品生产工艺和指导作业人员正确作业。

2、 成本控制

（1）成本改进的计划

①向主管提出口头意见及提案改进计划。

②准备并提出“成本降低计划”进度表。

③从事本单位内各项改善活动的协调，并请求其他协助改善事项（如新工具等）。

④监督及跟催“成本降低进度表”的进展情况。

（2）降低人工成本

①提出构想及协助上司以执行人工成本降低的措施。

②监督每月工数降低活动事项，并且跟催其进展情况。

③若未达成目标，则需研究其原因，并采取相应的行动。

（3）降低直接成本

①记录原料、物料耗用量。

②研究原料、物料用量增加的真正原因及其对策。

③监督原料、物料实际耗用量与计划耗用量的差异。

④将超过原计划耗用量的原因及采取相应的对策写出提案。

（4）节约能源

①确定有否任何泄漏之处，如气压、供水等，并采取措施阻止泄漏。

②在确定之后，再决定是否由自己来处置或寻求他人协助。

③监督作业人员在设备使用完后随手关闭电源。

（5）日常改进事务

①改善的准备。

②准备监督工数改善的活动事项。

③依据问题的状况，给予改善活动的指示。

④协助主管指导班组人员改善工作。

（6）其他

①与班组人员举行会议，说明成本降低的成果。

②把握每一个机会，以强化每一个作业人员的成本意识。

3、 质量控制

（1）维持和改进质量水平

①对组内成员说明清楚质量现状水平、将要达到的目标及相应的要求。

②监督及控制流程的质量输入信息。

③分析原因，以及采取相应的对策。

（2）坚决贯彻“质量是制造出来的”的信念

①检查每日生产的第一个和最后一个产品。

②执行定期检查，以防止不合格品发生。

③监督作业人员是否遵守作业标准工作。

（3）发现质量不合格时，能采取相应的对策

①属于内部造成的不合格品，要修理好，并向主管报告及提出建议与对策。

②属于外部造成的不合格品，向主管报告，并请求修理的指示。

（4）其他与组内成员每日开会，告知有关质量的问题，并加以讨论，同时还要评估组员的质量认知水准。

4、 安全运行

①认真执行各项制度，对违反工艺操作规程及安全生产规程的行为加以制止，直至停止其工作。

②做好本班组的安全运行工作，杜绝重大人身、设备、火灾、爆炸事故，并减少一般事故。

③一旦发生事故立即组织抢救，采取果断措施，防止事故扩大，并向有关部门报告。

④展开事故调查，进行事故分析，吸取教训。要点提示班组长现场管理的四大职责包括生产、成本、质量及安全。

三、班组长现场管理的权限

1、工作联络

有权代表车间（班组）与企业有关单位联系生产工作。

2、拒绝使用不合格原材料

有权拒绝使用不合格的原料、物料，但经总工程师批示的，应按批示执行。

3、决定换用备用设备

在用设备发生故障时，有权决定换用备用设备。

4、决定设备负荷的升降

在岗位操作所允许的范围内，并征得调度同意后，有权决定设备负荷的升降。

5、有权拒绝抽调在班人员

有权拒绝抽调在班人员从事其他活动。

6、异常现象停车处理建议

生产中出现异常现象，有权建议停车处理，经车间领导或调度同意后，按上级指示执行。

7、临时调整轮班

有权临时调整本轮班的操作人员。

8、监督按章作业

有权检查、督促各岗位工作，有权制止违章作业。

9、批准班组人员的临时假

对本班组人员，有权按规定批准假期。

10、奖惩建议

①对操作人员具有下列情况之一者，有权提出处理意见，并报告领导处理：违章作业不听劝阻者，不服从调动者，班前喝酒者，因病可能发生事故者。

②有权向车间提出奖惩本班组人员的建议。

11、召集班组活动

有权召集本班组人员开会或组织活动。

12、现场管理

①有权制止无正当手续的人员进入车间。

②在车间范围内，有权制止乱动设备的行为。

③有权拒绝各种违反规定的要求和指令。

现场管理对班组长有哪些要求？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S培训公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。