6S管理如何让车间迅速推进？新益为|6S咨询服务中心6S培训公司概述：有效实施6S管理，可以提高企业形象； 减少甚至消除质量隐患，保证产品质量； 提高工作效率，缩短作业周期，保证交货期； 确保员工现场作业安全。如果您的企业也想正常实施6S管理，那么让我们来看看？

6S培训

1、先改善思想在行动

一些员工认为既然进行了改善，就必须有效果，否则没有意义；也有一些员工认为改善必须是独创的，能够被大家认可的…一旦大家把改善认为是非常艰难的，就很难付诸行动，因此在推行精益改善前，首先应该做的是导入6S管理相关的小培训，改善大家的这些想法，到现场手把手带领员工进行改善。

2、6S管理改善需要量、速度及持续性

现场改善很大的敌人是评论家。有的员工只满足于提出想法、夸夸其谈。这样没有付诸实践的理论或想法如同纸上谈兵一样没有任何作用。在我们企业的现场改善中真正需要的是员工是有智慧和身体力行的，要毫不拖延地去实践改善方法的人。

3、成立6S管理推行小组

选择实施6S的重点部门负责人组成推行小组，组长由具有推动力、决策权的高层领导担当。

4、制定6S管理活动推行计划，全员培训

有了学习的基础，应制定一个详细的推进计划，计划至少包括工作内容、完成日期、责任人、跟踪确认人等，计划完成后，对整体计划的大约费用进行预算，报领导审批。同时应将6S管理的基本理念向全员宣贯。

5、总结与改进

对6S活动实施效果应定期进行总结，对需要改进的地方，作出改进计划，落实好责任人，整改方法，完成日期，不断进行改进。

以上就是6S现场管理的介绍。企业实施6S管理，可以提高仓库内零件周转率的清洁工作环境，有效的保持和布局，彻底的进行库存管理，必要时能够立即取出有用的物品。流程间物流的畅通，可以减少甚至消除搜索和停留时间，提高仓库中零件的周转率。以及减少或消除故障，以确保良好的质量来自良好的工作环境。通过定期清洗，抽查，不断净化工作环，避免污垢损坏机器，保持设备的高效率，提高质量等，所以许多企业为了能够长期发展将实行6S管理；从而提高效率等。

6S管理如何让车间迅速推进？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S培训公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。