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车间6S管理推行有哪些要领?

发布时间:2022-06-11发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



车间6S管理推行有哪些要领?新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述:工厂实行6S管理,可以促进基础管理的进步,逐步提高员工素质,提高产品质量,增强企业凝聚力,提升企业形象。实施车间6S管理的要点是什么?

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6S管理整理(SEIRI):工作场所全面检查,制定“要”和“不要”的判别标准,将不要的的物品清出工作场所,对需要的物品调查使用频度,以决定日常用量及放置位置,制定废弃物处理方法,做到每日自我检查。

6S管理整顿(SEITON):在清理的基础上,合理规划现场的空间和场所,按照规划放置好现场的每件物品,规定放置方法,明确数量,做好标识,使每个人都清楚明白。

——放置场所:物品的保管要定点,定容(用什么容器、颜色),定量,生产线的附近只能放真正需要的物品。

——放置方法:易取,不超出规定范围,根据物品使用用途,大小等因素确定拜访的方法。

——标识方法:用标签说明物品的位置,名称,数量,种类,用途等,放置场所和物品原则上要一对一表示。

6S管理清扫(SEISO):建立清扫责任区(室内,室外),例行扫除,清理脏污,调查污染源予以杜绝或隔离,制定标准化的清扫方法。

6S管理清洁(SEIKETSU):落实前面三项,制定考评方法,制定奖罚制度,加强执行力度领导带头巡查,以示重视。

6S管理素养(SHITSUKE):制定服装,仪容,识别证标准,制定共同遵守的相关规则,制定礼仪守则,教育培训,组织推动各种警示文明提升活动。

6S管理安全(SECURITY):采取系统的措施保证人员,产地,物品等安全,系统的建立防伤病,防污染,防火,防水,防盗,防损等保护措施。

用下面的短句来描述6S管理,这样也方便记忆:

6S管理整理:做与不做,一留一弃;

6S管理整顿:科学布局,快速接入;

6S管理清扫:清除垃圾,美化环境;

6S管理清洁:清洁环境,进行到底;

6S管理素养:形成制度,形成习惯;

6S管理安全:安全操作,以人为本;

车间6S管理推行有哪些要领?以上就是新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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