工厂车间5S现场管理经验分享?
发布时间:2022-08-03 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
工厂车间5S现场管理经验分享?新益为|6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司概述:5S管理工作是管理和效率的提高。凡事有标准,执行力强,员工工作环境好,各类物品摆放有序,工作思路清晰,工作变得简单、快乐、规范、高效。
做好服务,了解员工在5S管理工作中的想法。车间推进5S管理的第一步是“我会做,你会看到”。车间主任组织全体干部员工攻克5S管理工作中的重点难点,了解5S管理工作开展中的实际困难,找出解决方法,把方法传授给员工,使5S管理工作变得可行。
5S现场管理咨询
做好监督工作,定好5S管理工作的执行标准。车间推进5S管理工作的第二步就是“你来做,我来看”,车间组织讨论制定5S管理工作中的各项标准,通过OPL单点教育与现场规范要求的方式让员工清楚明白各项5S管理工作的执行标准,通过值班干部检查与车间主任、工段长自查的方式不断发现并反馈问题,督促员工去开展5S管理工作。
做好管理工作,将5S管理工作落到实处。车间推进5S管理工作的最终目的就是“你来做,我放心”,也就是素养的达成,为达到这一目的,需要不断的监督管理,车间现场5S管理工作落实到工段,工段落实到班组,班组落实到个人,夯实责任主体。通过工段长、班组长考核制度将工段5S管理工作与工段长考评挂钩,班组5S管理工作与班组长考评挂钩,督促全体干部员工持续不断开展5S管理工作。
5S管理工作开展后改善最为明显的就是车间二工段一楼,检修前二工段一楼5S管理工作一直是让人头疼的老大难问题,跑冒滴漏多、物品堆放杂乱、现场环境脏乱差。通过针对二工段一楼的一系列5S管理整改工作,消除了跑冒滴漏,规范了物品摆放,现场环境得到了极大改善。
做5S管理工作的第一步我认为一定要自己先投入进去,做好服务监督管理工作是我的责任,要想管理员工,要先学会服务员工,要把控全局不能纸上谈兵,要经历过才能理解,才能够合理的制定标准,规范高效的管理现场。
5S管理工作不是一蹴而就的。扫盲的发展需要长期不懈的努力。做5S管理工作需要毅力,而不仅仅是三分钟的热情。为推进5S管理制定详细的工作计划,提出明确的奖惩考核、闭环检查和反馈工作细则,长期认真执行,才能使5S管理工作更有成效.在做工作的时候,要知道自己应该做什么,而不是想做什么,要引导自己的思想。当员工发生变化时,他们必须敦促员工将其付诸行动。
工厂车间5S现场管理经验分享?以上就是新益为|6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
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