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企业做好5S目视化管理的作用?

发布时间:2022-09-23发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



企业做好5S目视化管理的作用?新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司概述:5S可视化管理起源于日本的5S,是促进工作环境干净整洁的有效方式之一。除了强调现场管理,5S的真正含义是培养员工养成工作场所整洁、整洁、有序的习惯。

5S可视化管理又称5S可视化管理、看得见的管理、一目了然管理。使用这种方式,很容易展现标准,并且会出现一些警告信息提醒员工,让员工得到及时的提醒,员工很容易去遵守、调整、比较、判断、区分,也便于相关干部和职能人员监督现场运行状况。

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“5S现场管理法”,是一种企业管理模式,它是由日本企业扩展而来:5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”。是现代工厂管理行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:保证安全,提高效率,降低成本,保证质量,使工作环境整洁有序,做到品质不良和故障事故以预防为主。5S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,作为基础性的5S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。

“5S目视化管理”(VisualManagement)是以5S为基础的车间管理及各项改善的基础工作,工厂各项任务落实及管理水平的提升都必须透过目视化管理来运作,否则很难激起全体员工的重视,甚至会影响公司各项活动的绩效。

1.改善和提高企业形象

整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。

2.促成效率的提高

良好的工作环境和工作氛围,再加上很有修养的合作伙伴,员工们可以集中精神,认认真真地干好本职工作,必然就能大大地提高效率。试想,如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中,情绪必然就会受到影响。情绪不高,干劲不大,又哪来的经济效益?所以推动5S,是促成效率提高的有效途径之一。

3.改善零件在库周转率

需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。

5s目视化管理现场

4.减少直至消除故障,保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。

5.保障企业安全生产

整理、整顿、清扫,必须做到储存明确,东西摆在定位上物归原位,工作场所内都应保持宽敞、明亮,通道随时都是畅通的,地上不能摆设不该放置的东西,工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少,当然安全就会有了保障。

6.降低生产成本

第六个目的,强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行5S,它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费,从而降低生产成本。

7.改善员工的精神面貌,使组织活力化

第七个目的,可以明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。

8.缩短作业周期,确保交货

推动5S,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。

企业如果全面推行5S,可以培养员工的主动性和积极性,可以有效降低生产成本,提高仓库零件周转率,促进效率提升;可以提高管理水平。改善企业经营状况。也就是实施5S,第二个层次是创造一个非常适合人和设备的环境。

企业做好5S目视化管理的作用?以上就是新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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