7S现场管理如何在食品生产厂实施？新益为|6S咨询服务中心7S咨询公司概述：7S管理制度适用于制造、加工型企业，通过7S管理制度纠正不良习惯，帮助企业提高效率，保证产品质量，工作环境清洁有序，7S现场管理如何在食品生产工厂实施？

2.1准备阶段

1)7S推进组织的成立

根据7S管理顾问的建议，结合组装现场的实际，成立了7S管理推进委员会。7S现场管理推进委员会负责7S管理工作总体规划、重点整改项目确定、资源协调、重点难点仲裁等。推进委员会下设推进小组，推进小组由组长、副组长、干事长(若干)、联络和监督组成，负责7S现场管理工作的具体实施，并对推进委员会负责。

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2)制定7S推进计划

7S推进组织成立后，需要推进小组负责制定推进计划。7S推进计划要根据装配车间的具体情况、人员的具体分工、任务的现实要求等方面来执行。7S管理是一项系统工程，它所蕴含的六个要素不是孤立的，需要同步推进、协调兼顾。在推进过程中，应明确各项时间节点、标准要求、检测措施及改进方案。

3)进行7S宣传和培训

通过开展7S理念宣传、知识培训、动员部署、标准学习、推进计划讲解等多种形式的宣传和培训，使全体员工明白7S管理的意义、具体内容和推进方法，从而达到全体员工从内心认同7S管理理念，从行动上支持7S管理的局面。

4)制定7S管理制度

根据组装车间7S管理需要，制定了7S管理管控制度、检查和考评制度、组装车间清洁制度等相关制度。推行定期检查制度，对各组装车间现场的管理进行定期检查、限期整改，并在整改期限到达后对整改情况进行再检查，形成“检查—整改落实—再检查”的闭环机制。同时落实奖惩考核机制，公司设立组装车间现场管理激励专项基金，对7S做得好的组装车间和个人进行现金奖励、通报表扬，颁发7S现场管理流动红旗。同时，对做得不好的个人和车间进行通报批评、现金处罚，并颁发流动黄旗。

5)搭建高效的沟通平台

在当今信息化时代，充分借助互联网手段，建立7S管理推进QQ群和微信群。及时发布7S管理红黑榜、进展新闻和7S管理阶段性战报，公布检查情况和考评结果，并及时收集大家对7S管理的建议和反馈，使得信息双向互通、达到高效交流的目的。

7S现场管理如何在食品生产厂实施？以上就是新益为|6S咨询服务中心7S咨询公司的相关介绍，做好企业的7S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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