精益5S管理咨询从哪些要素入手？新益为|6S咨询服务中心5S管理咨询公司概述：5S管理咨询是现场改进科学的有效途径，许多企业的5S管理咨询实践证明是改进现场的利器，简单实用。5S管理咨询起源于日本，是日本企业现场管理的普及型方法。5S管理咨询是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shitsuke）五个词的缩写。这五个词在日语中罗马字表的第一个字母都是“S”，所以简称为5S管理咨询。

5S管理咨询是精益生产的重要组成部分，是精益生产体系的基础，也是形成标准化、卓越、不断创新的企业文化的基础。其宗旨是从工作习惯上提高现场工作效率，降低成本，追求防模糊、提质增效、员工素养整体优化，实现“精益求精”的精益目标。

5S管理咨询

1、5S管理咨询-整理：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。

2、5S管理咨询-整顿：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用快的速度取得所需之物，在有效的规章、制度和简洁的流程下完成作业。

3、5S管理咨询-清扫：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。

4、5S管理咨询-清洁：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

5、5S管理咨询-素养：努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得人身境界的提升，与企业共同进步，是5S活动的核心。

要从5个要素考虑如何做好5S管理咨询：

一、5S管理咨询要素—“人”

所谓“人”，是指人员的5S管理，五个要素中，人是很重要的要素，因为唯有人有主观能动性。对人的5S管理要充分发挥人的主动性与积极性。注重发挥团队的力量，可以搞人员的优化组合，注意保持团队的团结和活力。

二、5S管理咨询要素—“机”

所谓“机”，是指生产设备的5S现场管理，对生产设备的5S现场管理，要注重保持设备的完好率和可开动率，保持设备处于完好可随时开动的状态，注意日常点检与专业维修，让员工养成爱护设备，按规定保养好设备的好习惯。

三、5S管理咨询要素—“料”

“材料”是指生产所需的原材料，生产原料的5S管理不仅影响生产成本的管理，而且对生产效率有很大的影响。要注意原材料供应的及时性，注意现场排放，按照“可视化管理”的要求，有序有序车间内原材料排放，更好地满足生产需要，重视原材料质量控制，保证生产所用原材料符合生产要求。

四、5S管理咨询要素—“法”

“法”即加工技术，又称加工方法，是教育职工在生产过程中应用正确的方法，与有关部门、人员共同探讨，优化加工工艺，缩短生产流程，提高生产效率。

五、5S管理咨询要素—“环”

“环”是指生产现场的环境管理，要借用5S管理的方法，搞好生产现场的管理。5S管理不仅可以改善现场的生产环境，而且对提高生产效率有很大的帮助。

精益5S管理咨询从哪些要素入手？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

文章来源于网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！