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6S管理之整顿落地篇

更新时间:2018-10-31 发布者:中国6S咨询服务中心 浏览人数:

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6S管理中的整顿就是把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。其目的是使工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。“光说不练假把式”,只有将整顿活动落地才能实现上述的美好愿景。5S咨询公司就整顿落地作出了如下的解释。

6S管理之整顿落地篇

6S管理之整顿落地篇

一、整顿的落地方法

1、定点摄影:站在同一位置,用同一相机,以同一高度、同一角度、同一焦距,对同一物品的前后拍照对比,展示改善状况和效果,并备注前后拍照日期。

2、定置管理:通过对现场、人、物进行作业分析和动作研究,使物品按作业流程、人体工程学科学地固定在特定位置上,达到场所、人、物的有效结合,使物品易看、易取、易放、易管理,缩短取物时间,合理、充分利用空间和场所,改善工作环境。

3、目视化管理:利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场的生产活动,使生产效率提高的一种6S管理方式,即“看得见的管理”,让现场状态一目了然,任何人都能了解现场运行状态的好坏,以视觉化工具预防各类隐患和浪费。

4、管理看板:管理看板是6S管理可视化的一种表现形式,即对数据、信息等状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是信息进行透明化的管理工具。用“眼睛来管理、用数据和事实来说话”。

5、油漆作战:根据现场不同的功能区域、场所,刷上不同颜色的油漆,对现场进行划线、颜色管理的一种可视化工具。

6、颜色管理:通过利用不同波长色彩的光信息作用于人的视觉器官,形成视觉心理感应,生产现场、工作场所通过合理的色彩运用,使工作者心情愉快、增进安全、消除疲劳,提高工作质量和工作效率。

二、整顿的落地技巧

1、定位:根据物品的使用频率和安全便利性,明确物品的具体摆放位置。

2、定品:标示所有放置物品的名称,让所有人员一目了然和快速查找。

3、定量:规定物品合适的数量,明确显示最大库存量和最小库存量。

4、定容:规定使用的容器大小、形状、材质。

5、定置:规定使用物品的摆放方法、方式。

6、定人:所有区域、所有物品的管理都要具体到责任人。

三、整顿的落地步骤

1、现场现状分析:按照六定分析法,具体指对物品的放置地点、名称、数量、容量、放置方式、负责人等要素进行核对,是否具备是否合理。

2、物品分类标识:依据物品的特征性质进行分类摆放,确定物品的名称并做好标识。

3、选择放置场所:根据安全、高效、便利的原则,通过作业流程、物品的使用频率等综合分析,来选择放置场所,做好定点、定品、定量、定容工作。

4、确定放置方法:根据物品易取、易放、易管理的三易原则,通过物品的用途、形态、大小、重量、使用频率来确定放置方法。

5、物品标示方法:标示是整顿的最后环节。选好标识类型、标识内容,标识材质、标识颜色,清晰、明确地标示出物品的状态。

6、整顿效果评估:制定整顿检查评估表,反馈整顿不合理的地方,持续改进。

 

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