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如何持续推行6S管理培训

更新时间:2019-11-28 发布者:中国6S咨询服务中心 浏览人数:

AI新时代重新定义精益管理

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您好!欢迎您来到中国6S咨询服务中心网站,很高兴能够有机会和您一起分享6S现场管理知识!您可以通过以下几种方式联系到我们。全国服务热线:4006-023-060 13389603856

6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述:6S管理培训越来越在企业管理中占据重要的地位,许多的企业重视到了6S管理培训对于精益生产、改善企业环境、提升核心竞争力所起到的重要作用。但是6S管理培训到底该如何推进才能使其产生的效能最大化长期化?有没有明确的步骤可供参考?

6S管理培训教材

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如何持续推行6S管理培训?

步骤一:决策——誓师大会:从高层、中层逐步到基层,由上而下地进行全公司6S管理培训理念及基础理论。由领导在全体员工面前强调6S管理培训的重要性,在全公司形成人人从我做起的风尚,这是6S管理培训的基础也是关键。

步骤二:组织——成立专门的推行组织:文件“学习”、推广委员会、推行办公室、推行小组成立。6S管理培训推行办公室职责确定:负责公司全权的6S管理培训管理工作:相关文件起草、各部门工作协调、检查、指导和参与持续改善。由6S管理培训推行办公室牵头,由组织部门对全公司各部门进行大规模调研、摸排。

步骤三:制订方针、目标——6S管理培训是一种规范现场物品人员素质的方式,需作出友好、美观标识牌,在企业各处摆放。拟定6S管理培训推进目标(不设空洞的推行方针)先予设定6S管理培训期望之目标,便于培训过程中有计划可循有努力方向,有利于成果反馈和对照检查。

步骤四:制定6S管理培训制度,明确各部门在6S管理培训工作中权利和责任。拟定6S管理培训推进工作计划及具体实施办法该活动实施办法一定要细化,具有可执行性和可操作性。

步骤五:日常6S管理培训工作的监督、检查及效果评比也是有效推行的一大重要保障。制定5S/6S活动检查标准。制定6S管理培训评比和奖惩办法查核及奖惩、检讨与修正,赏罚分明才能够激发员工的积极性,配合度更高,推行效果更好。

6S管理培训,外行看到的是步骤,而内行看到的是为企业带来切实改变的一条康庄大道。重要的不是按部就班照搬照抄,而是把握住6S管理培训的先进理念和完善的改进链条。好的6S管理培训公司会根据企业不同情况,有针对性的提出适合企业的方案。

在6S管理培训所有的内容中,对于工作现场的物品整理这一部分非常重视。因为整理好办公现场中存在的各种物料就能够有效的保证办公环境的整洁性,不仅能够避免漏、错物料的事故,还能节约找物料的时间,从而提高效率。那么,哪些物品是6S管理培训中需要大家学习整理的呢?

6S管理培训中需要整理的4种物品

1、没用物品

对于已经不能用以及不再使用的物料,6S管理培训中将其称为没用的物品,一般情况下包括已经报废的设备和更换下来不能再次使用的零部件;仓库中积压的过期无法再用的原料;破损的工具量具等。对于没用的物品,按照6S管理标准应该做废弃处理。

2、少用物品

对于半年以上才使用,或者三个月以上才会使用一次的物品,6S管理培训将其称为少用的物品。包括可用但是超量的原料和半成品;检修或安装所剩下的零件;季节性使用的原辅料等。对于少用的物品,按照6S标准应该将其存储在相应的原料仓库、五金仓库中,有需要时制表按需领取使用。

3、非常用物品

一个月使用一次的物品,6S管理培训中称为非常用的物品。包括周期性所使用的工具、量具、设备及其备件等。对于非常用物品,在日常工作中应该是将其分门别类的整理好,并放在指定的区域或者位置上。

4、常用物品

对于每天或隔两三天就需要使用的物品,6S管理培训中称为常用的物品。包括经常使用的工具、器具、加工中的在制品、存放加工中的包装箱和周转箱等。对于常用物品,6S管理中的处理方法是将其存放在生产现场,并且按照使用越频繁摆放越近的原则固定其位置。

以上所介绍的四种物品就是6S管理培训中需要重点培训的整理内容。按照如上的标准将这四类物品进行整理和处理,就能有效的节约仓储空间,和现场空间,及时的清除冗余物品,让生产现场保持干净、整洁的环境,同时能够迅速的找到所需工具和生产物资。

 

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