定置管理是企业推行5S管理的一项重要工具，定置管理的合理实施，能快速的帮助企业规范现场秩序，提升员工工作效率，增加企业利益。

7S管理咨询公司根据公司的实际情况，将定置管理分为如下四类：《定置管理实施的三个步骤》

1、区域定置管理

区域定置是指将生产现场划分为若干区域规定各类物品摆放在规定的区域内，可通过区域责任制促进操作者及时处理停滞在自己责任区内的物品。

(1)、现场划分区域：根据工序不同可划分出成品、半成品、包装品、辅料、原料、合格品、不合格品、待验区、生产工具箱、容器、操作员工饮水区等区域。

(2))、各区域用标准信息，符号标明，可用不同颜色区分区域，为合格区（绿色），不合格区（红色），待验区（黄色）。

2、仓库定置管理

仓库内必须整洁、文明、安全外，还要做到库内物品储存、运输工具、计量器具、消防设施等都应按规定定置摆放。

(1)、划出通道线，做好标记，不得在通道线内堆放物件，保证通道畅通。

(2)、设置合格区、不合格区、待验区、临时停滞区（用以检查质量和调整物流）。

(3)、对有毒、剧烈、贵重、易燃、易爆物品要特别定置。

(4)、设置各种信息标志、帐卡，并使其定置标准化。

3、办公室定置管理

办公室内办公用具（办公桌、文件柜等）及卫生生活用品（茶杯、衣物等）均要定置，急办文件需特殊定置，设计定置图和各类文件储存流程图，规定文件的储存期限、归档期限，保管人各种信息标志也要定置。

4、工具箱柜定置管理

每个工具箱柜都要设计定置图，定置图和工具卡片贴在工具箱门的内壁，同工种、同工序的工具箱，其物品的摆放要标准化。