5S管理在企业实践中证明了自己存在的价值，也有很多企业明白了5S管理推行工作不仅能在企业中开展，还能在很多的行业推行，如商场、医院、学校等等；5S管理咨询公司就针对管道设备推行5S管理有哪些进行例举说明。《解析5S管理推行中的五个误区》

一、管道流向5S管理

1、5S管理的目的：

明确厂区管道流向及介质，方便管理，一目了然，提高效率，减少差错

2、5管理的范围：

厂区所有管道，如纯化水管、压缩空气管、酸碱管、蒸汽管、空气管道等等

3、5S管理标准：

材料：反光膜、PVC即时贴、喷漆等

尺寸：根据管道大小自定

4、注意事项：

建议购买刻字机，方便快捷，户外喷漆，一劳永逸。

5、管理标准：

明确区域管理人，定期检查，维护，保障标识效果。

二、设备操作说明5S管理

1、5S管理的目的：

明确厂区电控想操作说明，使其一目了然，方便操作，减少差错

2、5S管理的范围：

厂区所有电控箱、各种开关按钮

3、5S管理标准：

位置：张贴与电控箱左或上方

材料：打印机彩打/黑白打印

尺寸：根据电控箱大小自定义

4、注意事项：

（1）、操作说明开关按钮布局不能颠倒顺序

（2）、操作说明开关按钮颜色跟实际按钮颜色要一致

（3）、操作说明应简明扼要，语句通俗

5、管理标准：

（1）、明确区域管理人，定期检查，维护，保障标识效果

（2）、警告非专业操作人员严禁操作，避免操作不当

（3）、出现故障报修人员，部门，第一时间修复

三、设备点检5S管理

1、5S管理的目的

明确厂区设备各个部位检查标准，让新老员工一目了然，知道什么是正常，什么是异常如何处理，避免“救火式”维修设备，向计划维修靠近

2、5S管理的范围

厂区各岗位所有设备

3、5S管理标准

位置：贴于设备旁

材料：打印纸塑封，PVC广告牌等

尺寸：A4打印纸或自定义

颜色：彩色

4、注意事项

（1）、厂区所有设备必须建立检查标准，特别是重点设备，经常停机的设备

（2）、点检标准明确定设备点、正常标准状态、点检方法、点检工具、点检频次、点检人

5、管理标准

（1）、明确区域管理人，定期检查，维护，保障效果

（2）、必须确定设备负责人，设备问题责任担当，避免设备出现问题互相推诿

（3）、设备是企业高效生产的重要工具，建立设备停机考核标准，保证设备顺畅运行，高效生产