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生产车间5S定置管理标准

发布时间:2015-02-10发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



5S咨询公司先告诉大家什么是定置管理,定置管理是5S管理的第2个S整顿的实施方法,起源于日本企业;

生产车间5S定置管理

定置管理是根据物流运动的规律性,按照人的生理、心理、效率、安全的需求,对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法;定置管理是整顿环节的重要管理工具。

1、定置管理作用

明确车间所有物品摆放位置,避免乱摆,乱放,达到让人人按规定行事,现场定置管理也是准时化的基础;

2、定置管理范围

车间所有物品,如操作区、走道区、非操作区、物流区、人流区、返修区、看板区等等。

3、定置管理标准

位置:张贴与进车间门口

材料:反光膜 、PVC即时贴、喷漆等

尺寸:根据管道大小自定义

颜色:见左图

4、定置管理注意事项

(1)、现场定置图根据生产车间现场实际大小,按比例规划;

(2)、做车间定置管理图,前提是车间已经做好定置管理;

5、定置管理标准

(1)、定置管理的对象:

(1.1)、生产用品:原辅料、中间产品、成品、包装材料、设备及其他与生产有关的用品。

(1.2)、生产操作用品:运输工具、计量器具、工器具等。

(1.3)、维修用品:工具箱、材料箱、备件箱等。

(1.4)、清洁用品:扫把、拖布、废品储存器、吸尘器、抹布等。

(1.5)、操作记录用品:桌椅、台帐、记录本、笔、资料柜等。

(1.6)、劳保、安全用品:更衣柜、消防设施等。

(1.7)、生活用具:手提包、衣物等。

(2)、定置管理程序:

(2.1)、定置管理由部门负责人负责,组织岗位人员对生产现场中人与物的状态。

进行分析,使物品的管理规范化。

(2.2)、定置管理按如下顺序进行:作业、动作分析,确定定置对象、定置点、定置数量、定置物负责人,并检查考核。

(3)、定置管理的具体要求:

(3.1)、生产设备:应按工艺流程合理布局,使加工物料按同一方向顺序流动,避免重复往返。

(3.2)、生产用品:

(3.2.1)、原辅料、中间产品、成品、包装材料等要分类定置。

(3.2.2)、原辅料放置在原辅料暂存室;中间产品、尾料等存放在中间站;内包装材料存放在内包材暂存室;外包装材料存放在外包材暂存室;标签等标示物存放在标签室(柜)。

(3.3)、生产操作用品:

(3.3.1)、运输工具定位,随用随推,用完就位。

(3.3.2)、计量器具标志清楚,摆放整齐,保持清洁,位置合理。

(3.3.3)、工器具:存放在车间工器具存放室,在规定的位置上摆放整齐,挂好状态标志。

(3.4)、维修用品:工具箱、材料箱(库)、备件箱,均有各自的定置。并分类定位,箱(库)内物品的存放要整齐有序、清洁,无与生产无关的物品,保证定置物品的数量准确。

(3.5)、清洁用品:拖布、抹布等放在洁具室内,废物储存器要定期清理、保持清洁,定点放置。

(3.6)、操作记录用品:桌椅排放位置符合生产管理的需要,记录、台帐要摆放整齐。

(3.7)、劳保、安全用品:

(3.7.1)、更衣柜内,衣物、鞋、帽要分类存放。

(3.7.2)、消防器具数量和定置位置要符合消防安全规定摆放整齐,并应有明显标记。

(3.8)、生活用具(水杯、毛巾等)定置要符合食品企业卫生规范要求,不能对食品生产造成污染。

(3.9)、各类物品、用具分类定置,定置区标志线清楚、明显,物品摆放整齐有序,并有明显状态标志。

(3.10)、定置区域严禁摆放不属于本定置区的非定置物品。

(3.11)、保持定置物品及环境的卫生,每班应清扫、除尘,符合所在区域生产环境要求。

(3.12)、工具与用具按部就位,使用完毕后及时归位,使用者负责对其清洁,相关保管人员负责清点数量。

 

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