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分享看板管理的使用规则

发布时间:2020-04-09发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:

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分享看板管理的使用规则

生产现场人员众多,而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理后,任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息,并从中掌握自己的作业任务,避免了信息传递中的遗漏。那么企业在实施看板管理应遵守哪些规则呢?5S咨询公司总结出以下几点。

 

一、看板管理—后工序向前工序取货

为了改变以往那种前工序向后工序送货的传统做法,精益生产中实施看板管理,必须要后工序在必要的时候到前工序领取必要数量的零部件,以防止产需脱节而生产不必要的产品。为确保这条规则的实行,后工序还必须遵守下面3条具体规定:禁止不带看板领取零部件;禁止领取超过看板规定数量的零部件;实物必须附有看板。

 

二、看板管理—不良品不交给下道工序

上工序必须为下工序生产100%的合格品。如果发现生产了不良品,必须立即停止生产,查明原因,采取措施.防止再次发生,以保证产品质量,防止生产中的不必要的浪费。

 

三、看板管理—前工序只生产后工序所领取数量的产品

各工序只能按照后工序的要求进行生产,而不生产超过看板所规定数量的产品,以控制过量生产和合理库存,彻底排除无效劳动。

 

四、看板管理—进行均衡化生产

均衡生产是看板管理的基础。实施看板管理,只对总装配线下达生产数量指令,因而其担负生产均衡化的责任。为了准确地协调生产,及时满足市场多变的需求.最好利用计算机分析各种因素.制定确切的均衡化生产计划。

 

五、看板管理—必须使生产工序合理化和设备稳定化

为了保证对后工序供应100%的合格品,必须实行作业标准化、合理化和设备稳定化,消除无效劳动,提高劳动生产率。

 

六、看板管理—必须根据看板进行微调

由于各工序的生产能力和产品合格率高低不同,必须在允许范围内进行微调,即适当地进行增减的调整,并且尽量不给前工序造成很大的波动而影响平衡生产。

 

看板上的内容一般为生产流程的细则,根据企业的生产要求来定,包括产品数量、名称、生产方法等一些介绍,类似于可视化管理,让生产员工一目了然,好的看板管理依稀能够成为JIT物料管理的强有力的支撑。

 

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