6S管理不仅能改善和提高企业形象：整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心，同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象；促成效率的提高：良好的工作环境和工作气氛、有修养的工作伙伴、物品摆放有序，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。而且能够改善零件在库周转率：整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。也许你听到的这些好处已经很多了，听着早已没感觉了，下面6S管理培训公司就为大家举一个实例，来看看企业推行6S管理的好处。  

一、某企业6S管理实施前的现场状况  

这家企业在实施6S管理之前，生产现场环境非常恶劣，工人们随心所欲地摆放工具及私人物品等，如下图所示。这种工作环境表明，这家企业的工人在工作中随意散漫、品质意识差、责任心欠缺。  

二、某企业6S管理实施后的现场状况  

1、干净整齐的生产车间  

这家企业实施6S管理后，运用定位、定标、定量等手段，把生产现场的空间充分利用起来，并根据物品的形状和特点，对物品进行标识和定位，如下图所示。5个月之后，杂乱无章的现场变得规范、整洁、有序。整个现场井井有条，工人能够迅速地找到他所需要的任何工具。  

2、分类、标识清楚的零件抽屉和物料柜  

如下图所示，6S管理实施之后，企业车间中的小零件被分门别类地放在不同的抽屉里，并且被清楚地标识出来;对物料柜的空间进行了细致的划分，各种物料均按照规定的位置和顺序摆放，并且将责任人清楚地标识出来了。这样，不仅保持了工作现场的整洁有序，时间长了还有助于提高员工的素质。  

3、实施目视管理的现场  

在6S实施之前的办公区域，物品的摆放缺少标识和相关的责任人。实施目视管理后，对办公室内的每个水杯都进行了标识，现场的设备用黄色的油漆标明了介质的流动方向（下图左），甚至对每一根电线都确定了放置方法并加以标识（下图右）。  

4、激发员工无穷的创意  

6S管理的实施激发了这家企业员工无穷的创意，为员工提供了展现自己智慧的舞台：一位老工人经过构思，设计出了能让水管收放自如的操作箱。他的创意不但保持了现场的整齐，还节约了大量的用水（下图左）。厂区的指路牌更是体现了员工的聪明才智，用手的造型指明了净化区、办公楼的方向（下图右）。