1、6S管理制度目的  

为了强化全车间的现场管理，营造一个严谨有序、舒适、明亮的工作环境；增强员工在工作过程中的安全和清洁生产意识；激发全员参与6S活动改善和创新的积极性，以保证生产效率、产品品质、现场环境的持续提升；树立企业良好的对内对外形象，6S咨询公司特制定研究所6S管理制度。  

2、6S管理制度范围  

本制度适用于电子研究所全车间。本制度所称“全车间”是指包括本研究所办公区域及生产车间之全部，“二线”是指办公区域，“一线”是指制造中心部分。  

3、6S管理制度职责  

3.1 6S管理—整理：划分办公室个人责任区域，并对办公室物品进行公私区分、分类整理，区分为必要物品和非必要物品。  

3.2 6S管理—整顿：整顿是将整理后留下来的物品按规定的位置摆放整齐，并加以标识，实行定置管理。对非必要物品果断丢弃，并遵照安全、保密的原则进行销毁或转移存放地点；对必要物品要妥善保存，使办公室现场井井有条，做到想要什么，一分钟之内便能拿到。  

3.3 6S管理—清洁：清洁过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的部分清除出去，对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污。  

3.4 6S管理—清理：在整理、整顿、清洁管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美和最佳状态，它是对前三项管理活动的坚持和深入。  

3.5 6S管理—安全：把工作现场所要做的工作的每一步全部列出来，然后分析每一步工作是否可能造成安全隐患。目的是为了加强职工的安全观念，使其具有良好的安全工作意识，更加注重安全细节管理。  

3.6 6S管理—素养：培养职工对周围人的爱、对工作场所的爱、对物品的爱；切实执行《6S管理规定》，持之以恒，养成良好习惯。  

4、6S管理制度实施细则  

4.1区域及责任人划分  

4.1.1个人责任区是指个人使用的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及办公室的地面、墙面、天花板、窗台以及相关办公设备和设施。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作；  

4.1.2公共责任区是指全公司公共通道、各会议室、前台、洗手间和未分配到部门的办公区域，公司公共责任区的6S工作由行政法务部负责，并指定专人作为管理；工厂公共责任区的6S工作由综合管理部负责，并指定专人管理；  

4.1.3部门责任区是指各部门人员所在的办公区域范围内均为责任区域，部门责任区的总责任人均由各部门经理总担当，主管负本部门管理责任；具体工作由部门内的本部门每一位人员负责；  

4.1.4各部门负责好本部门的区域，需占用其它部门的区域需写申请，征得系统总监的批准后，申请交6S推行委员会存档后方可使用。  

4.2管理细则  

4.2.1公共区域的管理  

A、办公室地面要求平整、干净、通畅；门窗、墙壁、天花板、室内照明设施完好整；  

B、墙面只允许悬挂时钟、定置图及宣传标语（画），张贴或悬挂管理要求的公告板、公司特许悬挂的字画、挂历，其它多余物应清除；  

C、室内物品存放的位置必须经过科学的设计、认真的清理，做到合理、方便、整齐、朴实，并合理确定室内固定物品的位置和移动物品的静态位置；  

D、办公设备：如打印机、复印机、传真机等设施或灯具、空调、电风扇等电器每周应检查一次完好情况，并要求导线、线缆集束，整齐、美观，符合安全要求；  

E、电话号码单不要张贴在任何位置，可制作成电话簿，置于电话机旁；  

F、电脑内保存的文件资料分类科学，便于查找；  

G、垃圾桷(废纸篓)应当及时进行清理，每天至少清理一次；  

H、下班后关闭所有电气设备电源及门窗。  

4.2.2柜、架管理  

A、柜顶上不允许摆放任何物品，柜底不放任何杂物，表面保持干净无积尘，所有物品定置放置；  

B、定置图贴在柜门左边内侧。要求所有的柜、架、盒均加上标识，明确责任部门、责任人、柜架上资料的类别等信息。标识字体为3号宋体，如文件盒内有两种以上，盒内要有文件类型目录清单。文件柜实行一柜一图，柜内每层、每堆物品应有定置标识，标识内容与实物相合；  

C、文件柜要每半个月整理一次，并按大小、类别、使用频率等进行分类建档，贴上标签；若有变动，标签应及时更新。文件架内只能存放三天内使用的文件资料，每个文件夹要分类标识清楚，每个文件夹内的资料超过3份就必须有目录清单；  

C、文件柜内的文件、资料，一个月内经常使用的放在上面，半年内周期性使用的放在中间，两年内周期性使用的放在下面，做到便于查找、整齐美观、号位一致，三年以上（含三年）要使用的归档保存；  

D、要根据文件资料的属性进行不同类别的划分；其次，在文件夹和放置位置上分别贴上相应的标签，避免不同文件夹的放置出现错位。  

4.2.4桌椅状态  

A、工作人员每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面，桌面的物品定位摆放，其它无关物品一律不得保留；  

B、办公椅要以与之对应的办公桌为相对位置基准，定置放置，长时间外出办事或下班后，无扶手办公椅处于全推进状态，有扶手办公椅应端正置于办公桌正面。  

4.2.5抽屉状态  

A、个人抽屉应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，从抽屉里清理走；  

B、最上面一个抽屉用于存放文具及工作笔记本，最下面一个抽屉用于存放私人物品，其他抽屉只允许放置工作用品，并采用科学方法将物品固定，保证取物的方便与高效率。  

4.2.6张贴管理  

A、一定要明确允许张贴的区域，可以购买白板专门用于各类文件的张贴；  

B、公告板应当分区管理，如分成“6S专栏”、“公告栏”、“学习园地”等；  

C、一般张贴品保留3-5天，重要张贴品保留7-10天；  

D、每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间，到期应由贴出人负责收回。  

4.2.7不需要物品的清理及处理方法：  

不需要的物品主要指没有用的文件、资料、桌椅、文件柜（架）、文具用品等，或在一个月之内不需要使用到的滞留物品、不急用物品、劣质产品。处理方法：  

A、对需废弃的物品全部进行废弃处理；  

B、对不可废弃或者必须保管的物品，转移至物品长期保管放置区。  

4.2.8仪态仪表及素养  

A、培养对周围人的爱、对工作场所的爱、对物品的爱；  

B、注意仪表与形象，做到着装整齐，梳妆适宜；  

C、工作时间使用普通话；  

D、接听电话时使用问候语：“你好！****部”，态度热情、大方；  

E、接待来访客人时言行得体；  

F、提倡禁烟，任何人不得在办公室内吸烟。发现员工在禁烟区吸烟，每人每次罚款50元；  

G、在参加会议时，必须关闭手机或调到振动状态。除特殊情况，一般不得接听电话；  

F、将上述内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯。  

4.2.9生产现场地面、墙壁管理  

A、将一切长期不用和报废物品清理出现场，厂房内的一切物品必须有位可归，区域清楚，产品不得直接放在地上，须采用托板垫底整齐摆放，小件用盒、箱装好，并做到与通道垂直或平行。工装架上的材料按标识摆放整齐，入库产品必须按要求覆盖、上架，并保持覆盖物整洁美观。制做或装配过程中必须轻拿轻放，防止损伤工作。对操作时必须移动的物品，在操作完成后或下班前必须归原位；  

B、爱护地面油漆，经常保持地面清洁，做到无杂物、无积水、无油污、无明显灰尘，补漆规范，班中勤清扫、班后见光亮，每日上午、下午下班前用拧干的拖把擦抹地面1次。每周  

三、六彻底清扫油压机油污、灰尘等。现场的废弃物、垃圾须定时倾倒；  

C、车间墙柱上、水池内外无脏物、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。墙角、窗台清理干净，不乱放物品。地沟盖板完好，保证安全，沟内污泥、尘埃、积水清理及时，设专人排水，每日检查清扫一次，每周1次彻底清扫；  

D、保持通道畅通，不许占道，不许随意在非通道区域穿行，占道2小时以须经领导批准；  

E、各部门严格在指定区域作业，经协商借用的区域，由借用部门负责借用区域地面清洁和设施完好；  

4.2.10生产现场设备、设施、工装管理  

A、工具柜定位摆放，上面不许乱摆放物品，业期清洁，定期检查，保持完好；  

B、电器箱、消防栓上不许乱摆放物品，定期清洁，定期检查，保持完好；  

C、每日下班前操作者必须将设备、电动工具、设施、工装擦拭干净，做好润滑，保持完好无损，无油污，无明显灰尘。保持设备开关灵敏，接地好，操作可靠，电源线不裸露，液油不外泄，有防护装置，包装流水线每天清扫二次，保持流水线下成无垃圾，物料，存货流水线每周清扫一次，流水线上物品每周清扫二次；  

D、保持计量器具在合格证的有效期内使用，仪表指针不用的归“零”。  

E、不许用焊枪和割矩清渣或敲打工件，不许在地上滚动气瓶，不得在易燃易瀑物品房施焊气割。  

F、乙炔瓶有防止回火装置，各类减压阀不许用螺栓作顶针。空调管道，空气管道2.5米以下由操作者每天擦抹,清扫干净。2．5米以上每周擦抹清扫干净；  

G、合理利用资源，杜绝任何浪费；  

H、工厂设立废料箱，回收箱和垃圾箱，每日将废料和可利用的材料分别放入废料箱和回收箱；  

I、下班前工位长必须检查水电气是否关好，当天任务是否完成，当天异常情况是否处理。  

4.2.11库房的管理  

库房是指所有材料、工具等长期存放物品的场所。  

A、货架上物品摆放整齐，设置卡片或柜类定置图加以标识，存放工具或产品的柜（架）应有统一的位号标识，物品摆放与定置图相符；  

B、柜（架）的摆放要整齐，标识清楚，易于识别查找，摆放空间要符合要求并保持通道畅通；  

C、外观颜色统一，对有须防止光线照射的物品；  

D、库房不得存放与职责无关的物品；  

E、对存放危险物品的库房，应设置相应的安全标识，具备相应的安全防范器具；  

F、临时存放的物品也应当有标识牌；  

G、其它按照办公室内物品管理办法施行。  

4.3检查、考评方法  

4.3.1组织机构  

6S活动由公司行政法务部和工厂综合管理部组织，由各部门指定人员参加，分别组成6S推行委员会，负责全面推行。该小组负责组织制定公司推行6S的目标、方针及可行的计划；确定6S实施方针；有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布，并享有奖励和处罚权；各6S推行委员会下设6S稽查专员1名。  

4.3.2检查办法  

各个区域每天进行现场稽查；  

C、每周各部门负责人例行对本单位“6S管理”活动工作的开展情况进行监督检查；  

D、由行政法务部及综合管理部分别组织6S推行委员会对公司及工厂内部定期检查，逢单周周五为检查日；每次检查后，将检查记录交给各部门负责人一份，督促当事人在期限内整改；双周周一公布上周评比结果，并张贴于公告栏。  

4.3.3考评办法  

A、由公司行政法务部和工厂综合管理部分别负责对公司及工厂的6S进行考评；  

B、巡回检查日上班前或下班后，由检查员按“6S管理”评分体系表对各部门进行逐项对照检查，对检查出的不符合项做好记录并通报相关部门领导责令整改，三次检查仍不整改的单位按奖惩条款处罚；  

C、各种检查、考评、奖惩必须有记录、有考评人员签字，并统一上报到6S推行委员会，经汇总并经主管领导审批后及时公布。  

4.3.4奖惩细则  

A、各部门的6S管理执行情况，将作为对部门负责人及员工的工作考核内容之一；  

B、每月对各单位周检查评分汇总平均后，得到该单位月综合得分。对当月综合得分第一名的车间部门，授予流动红旗，并给予200元的奖励；对表现差的部门和个人惩以红牌（红色纸做成的6S问题揭示单），使之产生整改的压力。通过不断地增加红牌或减少红牌，从而达到发现问题和解决问题的目的；  

C、对每次检查暴露出的不符合项，第一次发现对责任人扣罚5元；第二次发现对责任人罚款10元；第三次发现对责任人扣罚50元。