以下案例由6S现场管理咨询公司提供，并辅导了很多纺织印染企业，针对个别案例拿出来分享给大家，希望能给大家一定的启发。某纺织企业自12年以来，组织了公司中高层领导干部广泛学习6S管理知识、观看中国海尔、日本丰田等知名企业6S管理现场情景模拟培训。汲取他们管理成功经验，明白了6S管理在现代化企业管理中的重要性。通过大家学习交流与讨论，个个激情高涨，并立即成立了公司6S领导管理委员会，委员会主任由公司常务副总亲自挂帅，公司各部门主管认真督导进行“6S管理”活动。

纺织印染6S管理

为确保6S管理活动取得实质性的成效，公司成立6S管理活动推进领导委员会。由孙总任6S领导领导管理委员会主任。管委会下设6S领导办公室，同时设有督导委员和执行委员及6S考核成员，执行委员主要负责公司各单位部门6S管理活动推进工作的跟踪、考核、考评。并要求各单位（部门）每周根据现场实际情况进行考评，每月召开一次6S管理活动推进工作落实会议。

“6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

各部门在接受“6S管理”培训后，迅速行动，经过短时间的活动，“6S管理”已经在我公司初见成效。

3月下旬，公司常务副总带领6S活动小组，对广大全体员工进行了6S活动的宣贯。

其中，公司食堂整理之后干净、清洁、卫生，车间物品摆放整齐；通过6S管理使公司全体员工上班积极性更高，在公司里归属感更强。

同时，其他单位和分公司也都在积极行动。将6S责任区划分到人，制定了全面整顿，定点、定位、按标准及时清扫，保持清洁的6S方案。特别是公司办公区和生产区环境与过去相比都有特大的改观。

为了加强6S管理效果，生产加工制造中心经过多次6S活动的宣传和整顿，如今已经很有明显改善，公司行政部的“6S管理”也较为突出，多次现场考评都得到“6S管理”管委会考评小组的一致好评。

6S活动只有开始，没有终结，它将是一项长期而艰巨的活动，需要持续不断地推动和创新，需要全员的共同参与和努力。

“6S管理”活动贵在坚持，该公司表示将长期将“6S管理”活动贯彻下去，让全体员工接受“6S管理”的操作，让“6S管理”活动能与企业文化相融合，真正做到“6S管理”为公司服务，为顾客服务，全面提高员工素质，提高企业管理水平。