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如何提高现场5S管理水平

发布时间:2016-08-17发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



5S管理每个企业现场管理里面的一种工具,对于企业来说每一项的工作都是重点,也是企业求精益生产的一种方式。

5S管理最早是中国根据自己的实际情况在日本5S管理的基础上推行的。日本5S管理方法最早别视为是日本每个企业必须应用的法宝级管理制度,确实5S管理对日本企业经济的崛起起到了很大的作用,以至于欧美的许多国家都开始使用它们的5S管理制度。那么对于的5S咨询公司而言5S现场管理的内容又包括哪些呢?

现场5S管理改善案例

现场5S管理改善案例

整理:它的含义是将工作场所的任何物品区分为有不要和没不要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。

目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

整顿:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。

目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

清扫:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的:稳定品质,减少工业伤害。

清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。

目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

素养:每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。

目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

5S管理工作是我们大家都熟知的一项现场管理活动,推行5S管理工作是当前企业发展最主要的工作。企业要达到自己的生产经营目标,要发展壮大,首要条件是具备强劲的竞争力,但没有执行力,一切都将是空话。执行力的高低取决于纪律性的高低,而纪律性需要有良好的人文环境。

5S标准化管理模式是一种态度,为了构建良好的人文环境,拥有高素质、有纪律的企业文化而必须表明的一种态度。这是一种不怕工作中的困难、把计划中的事情坚决做好的态度。

5S标准化管理模式具有以整理、整顿、清扫、清洁、素养为核心的管理理论基础,通过不断规范化的管理,维持(SDCA)、改善(PDCA)、改善(PDCA)、维持(SDCA),反复持续地运用SDCA、PDCA工具,从而达到企业高效运作之实质功效。5S标准化管理模式以“觅暗揭明、化繁为简、简中求易、视肥即瘦”为着眼点。

觅暗揭明:挖掘职场中藏匿的不明朗的事物并予以明示化;化繁为简:将繁杂的事物简单化,停止做不必要的事;简中求易:将简化后的事物进行反复丈量,寻求易遵守的方法;视肥即瘦:经常巡视职场,发现异常,即时处理,杜绝“养问题”,培养改善的思想。“肥”意指善于发掘职场不合理之处;“瘦”意指对发现的不合理的现象即时采取措施,使之合理化。

改善为企业持续发展之基石,5S标准化管理模式是现场改善的“六脉神剑”,而改善思想却是企业推行5S标准化管理模式的动力源泉。有改善思想的驱动,“六脉神剑”才会发挥威力。

5S标准化管理模式以“视而要察、察而要改、改而要审、审而要议、议而要决、决而要行、行而要果、果而要总、总而要录、录而要视”为指导思想。管理的思路是将复杂的做法简单化,将简单的做法规范化,将规范化的做法实施化,将实施化的做法精益化。

企业推行5S标准化管理模式的目标是建立一个有规律、干净的和能目视化管理的企业,通过5S标准化模式能够促进生产和各项指标的全面完成。但是企业应用5S标准化管理模式的最终目的是创建安全、整洁和秩序井然的工作环境,同时造就一个懂管理、会改善、有素养的优秀工作群体,调动员工的工作激情,提高工作效率。

实施5S标准化管理模式需要长期坚持不懈。只有在企业的各个方面都融入5S标准化管理模式管理思想,企业才能有明显的改善,才能有效地提高竞争力,从而达到真正的“以人为本”。

实施5S标准化管理模式切忌生搬硬套,要根据企业的特点,量身定做,才能真正地与企业文化交融,为自己所用。

 

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