1、做好清扫的准备工作

首先要做好6S的清扫准备工作，准备必要的工具和知识，对机器设备清扫保养、点检，了解机器设备的原理及性能。对机器设备清扫要依据设备说明书或作业指导书进行。明确清扫工作、清扫位置、加注润滑油的基本要求以及拆卸组装顺序。在清扫机器设备时要注意安全，不要损坏机器和发生安全事故。

6S清扫清洁推行流程

2、清扫工作场所和机器设备 

首先清扫工作场所，将每个人的工作区域清扫干净。工作台面、工具柜、天花板、墙壁以及看不到的死角都要清扫干净。

对现场工作的机器设备进行清扫，确保机器表面干净如新。对容易发生渗漏部位进行重点清扫，对相连的管线及其附属设备也要进行清扫，确保设备运行良好，减少或消灭事故的发生，达到零事故零灾害的目标。

3、分析污染的发生源　 

对有些设备的油、水、气及加工粉末容易渗漏和外泄，应及时分析这些污染发生的根源，通过点检，找出问题发生的原因，及时更换或加防护装置，不至于污染源扩散，减少污染源对环境的影响。

4、解决问题的产生点

5、5S现场管理培训公司制订清扫的标准

明确清扫对象、部位，清扫周期，保证清扫质量，使清扫工作标准化。

6、落实区域责任制

根据清扫标准，落实区域责任制，责任到人，不留死角。

7、每天自我检查

每天自我检查，每天6S，让6S贯彻于日常工作当中。贵在坚持，能够坚持下去，日积月累，6S就有非常之效。

1、进一步提高6S意识

2、清扫的自我检查

进一步进行清扫的自我检查，将工作场所和设备清扫干净，保持现场一个舒适、清新的环境，提高工作效率和消除安全事故苗头、隐患，杜绝污染源，使设备运行良好，提高产品质量。   

清扫自我检查的内容：

现场： 地面、墙上、天花板、门窗是否打扫干净，有无灰尘杂物等。

评估（YESNo）：

工作台面是否清扫干净，有无灰尘；

设备仪器、工装夹具是否清理干净；

污染源、噪声是否进行防护；消防器材是否有进行保养；

仓库： 地面、墙上、天花板、门窗是否打扫干净，有无灰尘杂物等；

物料包装表面是否干净；

物品储存条件是否良好；

消防器材是否进行保养；

办公室： 地面、墙上、天花板、门窗、办公台是否打扫干净；

档案资料存放条件是否合适；

办公室条件是否合理；

有无垃圾、烟灰未清扫；

消防器材是否有进行保养。