6S管理咨询公司概述：6S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目，6S管理是企业质量管理、生产管理、设备管理、安全管理等企业管理的基础，是企业现场最独到、最成功的管理方式。企业要有效推行6S管理，可以参考下文的相关内容。

6S管理

一、精心策划，周密部署

推行6S管理工作如同进行一场战斗，要取得胜利，事先就要进行精心策划、周密部署：要制订推行目标，明确要求；要成立领导小组、组织机构，专门负责6S管理工作的策划、计划、实施和检查等工作；企业各部门也应成立推行组织机构，根据组织总体实施方案和实施计划，提出部门的实施方案和实施计划，并具体落实到责任人等。只有做到周密的策划和部署，才能为全面开展6S管理工作奠定坚实的基础。

二、做好培训，提高认识

6S活动主要目的是提高全体员工的素质，因此是一项全员参与的活动。而且，如果没有全体员工的参与，6S活动的开展就失去了群众基础，成了空中楼阁。在推行6S管理之初，大多数员工并不了解6S管理是什么及6S管理的真正含义，甚至思想上还有抵触情绪，认为科研、生产任务繁重，哪有时间再去做这些“打扫卫生”的事情。作为一项需要全员参与的活动，如果大部分员工认识不到位，是不会取得良好效果的。因此，除重点对企业骨干人员培训外，还应对企业其他人员进行层层培训，甚至要逐渐深入培训，使所有员工对6S管理能理解、有认识，减少阻力，增加积极性。

三、宣传造势，营造气氛

为全面推进6S活动，宣传造势是十分重要的一个环节，它能够增强6S活动开展的气氛。在6S管理的开展过程中，企业可通过宣传栏、电子看板、局域网等等方式进行广泛宣传；各部门也应积极制订6S管理宣传计划，开展宣传活动，并鼓励员工积极参与。通过对6S管理知识的宣传，让员工对6S管理概念耳濡目染，起到潜移默化的作用；对6S管理工作进展的宣传，让员工了解推行的动态，促进工作的持续开展；对推行6S管理的先进经验事迹的及时宣传，使大家互相学习、借鉴，促进共同提高和发展。必要时，还可以借助行政手段对开展6S活动的阶段结果进行奖罚，并醒目地公示、宣传。

四、讲究方法，落到实处

1、制订计划，责任到人

6S管理推行不能纸上谈兵，必须落到实处。企业在总计划的基础上，每个月都要制订详细、具体的开展计划，并根据进展情况及时调整计划，使计划真正能够指导和督促工作。

2、正确处理“舍”“得”关系

凡事有得就有失。6S管理要取得成效，也要处理好舍与得的关系。

（1）空间上的舍得处理。

（2）时间上的舍得处理。

（3）形象上的舍得处理。

（4）效益上的舍得处理。

3、标准化，持之以恒

6S管理终极目的是“素养”。6S管理要达到这个终极目的，长期有效，一方面要使“整理、整顿、清扫”制度化、规范化；另一方面要设法使全体职工养成遵守规则、按程序办事的良好习惯，具备长期坚持执行制度的“素养”。对于后者，应是开展6S管理工作的重点。

4、运用目视管理，提高效率

现场目视管理，是利用图表、看板、颜色，把工作现场中发生的问题点、异常、浪费等，以及有关质量、成本、交付日期、安全和有关生产活动等状况变成为一目了然的状态，以便迅速而容易地采取对策，防止错误再发生的管理方法。

5、样板先行，重在效果

在推行6S管理开始阶段，根据企业自身的特点，建立6S管理样板区非常重要。因为6S管理的开展必须结合单位的实际情况进行，不考虑单位的实际，照抄照搬是不可取的。企业可根据自身特点，选取一些比较典型区域或部门作为样板区，为6S管理的全面推广起示范、促进作用。

6、细节着手，夯实基础

“细节决定成败”。6S管理工作是实实在在的整理、整顿、清扫、清洁等工作，需要从细节着手。从企业的整体来看，6S管理中，应对每个现场的6S管理推行工作都进行仔细的安排，保证不留盲点。

7、检查督导，持续改进

检查督导在6S管理推广活动中能发挥重要的作用。这虽然会增加员工的压力，但是同时使员工更快、更直接地明确行动方向，知道存在的不足，促使改进。企业可通过请专家进行现场检查指导，有效地推进现场管理工作的改进。

五、深入探究，不断创新

1、推行6S管理，避免流于表面和形式。企业在6S管理开展过程中应着眼于有利于科研生产工作的开展，要以实用为主，以方便工作为主，不能只考虑气氛热烈、做表面文章。

2、推行6S管理，应强调创新意识。各行业、各组织、各部门工作性质不同、工作内容不同，不能完全照搬照抄，要根据本企业的工作特点，进行6S管理创新，才能使6S管理的推行不脱离本单位实际，真正起到促进本组织基础管理水平提高的作用；另外，要不断推动6S管理上新台阶，要研究解决新问题，特别要有创新的工作方法和思路。