6S咨询服务中心7S培训公司概述：会议对6S管理工作做了总结，对取得的成效和存在的差距做了具体分析，对精益6S管理年的行动计划做了部署。副总经理指出精益6S管理是一个从精益生产到全面质量提升再到精益管理的过程，需要统一思想认识，全员参与，在已有改善成果固化的基础上，形成习惯，真正实现精益6S管理。

精益6S管理的作用

张总经理对精益6S管理主题年启动做了动员。他首先对6S管理年取得的成果表示肯定，并对精益6S管理年的实施提出了具体的要求。

他说，精益6S管理是公司在改制的大背景下提出的新课题，目的是使公司的管理再上一个新台阶。

要以制度全面化、流程高效化为目标，坚持SMART和5W1H原则，做到横向到人、纵向到时间，以计划管理、物资管理、成本管理为突破口，制定合理的生产计划，降低库存、减少浪费、提高效率、增加效益，实现公司利益最大化。

要充分运用数据化、精细化、流程化、制度化、全面化、标准化、绩效化、可视化的方法，使精益6S管理切实有效地进行。具体要求是：

1、完善已有的培训体系，加强干部和员工的素质教育和业务培训，增强干部的管理水平以及员工的职业技能；

2、加快制度建设，使各项工作有法可依，并以企业价值观为核心，围绕服务企业和员工，开展各项活动，形成文化，增强公司凝聚力，促进企业文化落地；

3、重新进行市场定位，整合市场优势资源，创新销售形式，加强售后服务，实现销量新突破；

4、继续以6S管理工作为抓手，加强基础管理特别是班组建设，运用PDCA循环方法，全面提升质量管控和安全生产管理水平；

5、以市场需求为导向，加强销售需求调查，实地进行调研，提升技术研发水平；

6、深化绩效考核，界定职权职责，分解和细化KPI指标，并运用于实际工作中去，实现绩效化考核管理；

7、持续推进与合作公司的对接工作，真正实现双方在管理模式、技术研发、生产制造等方面的融合，借鉴其先进的管理经验，为我们的精益6S管理提供方法。