做6S管理,就找6S咨询服务中心!

6S咨询公司

6S咨询服务中心
6S咨询

6S管理咨询热线:

183-2338-2498 132-7404-5896

快速咨询

验证码

×
  • 15年6S管理实战咨询经验15年6S管理实战咨询经验

企业现场目视化管理运用

发布时间:2020-04-08发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



6S咨询服务中心7S管理咨询公司概述:随着市场竞争趋势的日益激烈,企业急需一种有效的管理方法来提高市场份额。现场目视化管理作为新时代背景下一种科学管理理念,对提高企业生产效率和价值,促进企业发展都具有极其重要的作用。

现场目视化管理

现场目视化管理

一、目视化管理概述

1、目视化管理的基本思想

目视化管理以其直接的视觉效果而出名,即主要是通过塑造显著的形象以及丰富的色彩,从而提升对于信息的表现力,最后拓展成为各类现场的生产运作。而目视化管理的主要目标是生产效率的有效提升,也是一种特殊的视觉管控方式,而且具有显著的公开性。目视化管理所涉及的内容包含管理方面、心理方面、生理方面以及社会方面。

2、目视化管理的主要目标

对于目视化管理,其主要的方法是视觉的信号,同时基于公开性的基础,此外,也能将管理者的理念以及思想都通过有效的传递让公众能够直观看到,同时还能够保证透明化管理的推行,对于管理的效果,自我管控的效果也是一种极其有效的手段,这也是目视化管理的最终目标。

3、目视化管理的特性分类

目视化管理的特性一般可以分为四类,首先,直观性,主要体现在视觉的表现效果,为公众所熟知;其次,公开性,公开性主要是基于管理的透明化方向,即让公众能够清晰了解管理的理念、目的以及流程,也是自主管控的一种有效表现;再者,互动性,对于现场工作人员而言,则可以通过目视化的感官感受,提交自身的建议、反馈,同时可以积极与同事、主管进行深入沟通;最后是广泛性,广泛性可以体现在管理的方式中,即管理是一种可视过程,而这一过程也可以广泛用于多个关联或者拓展行业,所以对于企业而言,目视化管理也是一种广泛适用的管理方式。

二、目视化管理在企业库房管理中的运用

1、现场布局方式的改善

首先对企业库房的工艺流程进行区分,即材料到场后,首先接受检查,然后可以存人,若有需求规划,则可以将需求的目标进行拆包,然后利用工位器械运输到装配区域,最后通过空料箱进行回收。而根据以上流程,则可以将库房改造目视化区域,即缓冲区、翻包区等等。当完成以上区分,则可以开始加入目视化标识,例如将蓝色标识作为材料标识,让相关工作人员具有一定的视觉感受,从而保证操作的清晰化。另外,还可以根据材料的大小进行区分,除了体现直观的表现效果,同时还能够优化存放空间,例如小型材料(体积较小、质量不大的材料)可以通过标准箱进行存放,存放可以在灵活的滑移货架,以便于调用;中大型材料(体积较大、质量较大但低于25公斤的材料)则可以通过高位货架进行存放;若材料质量已经超过25公斤,则可以依照其与货包装的空间区域空间情况进行放置;其次,物流存放时,还可以将区域、通道、车位以粗线标识,保证区域的目视化与直观化;最后,目视化管理还可用于配送过程,即材料看板可以通过BOM进行制备,同时会随着材料联动,此外,如果材料区域需要扫描,则可以通过电脑系统查询材料情况,并汇总目前库存情况。

2、各类标准化的定制

标准化定制也是目视化管理的一个重要内容,可以体现在多个方面,例如挂置标准化。即目视牌悬挂可以保证在高空,同时要求与灯具进行区分,以免遮挡光线,对正常操作造成影响,同时要求高度超过高位货架,臧少磕碰。根据一般测量显示,整体库房高约为5.35米,高位货架则约为4.5米,那么标识牌的挂置则应该在4.5米以上;再者,是颜色的标准化,除了之前所说的蓝色作为材料正常的表现状态以外,还有红色,即表示报警;白色,即表示临时情况。例如高危货架存满,材料无法放置在高位货架,就可以以白色标牌进行警示。不过由于标牌的使用周期补偿,则可以采用手工制定即可,因为其作用主要是某个时期的目视化效果。另外,定置线的标准化可以通过黄色漆料进行区分,人行通道需按照国家的相关规定,采用白色漆料。除此之外,员工的责任还需标准化,即根据与员工的职位、日常工作内容确定他们的责任。

 

       6S咨询

欢迎您游览新益为|6S咨询服务中心官网,我们专注于5S咨询6S咨询5S管理咨询6S管理咨询等领域的实务咨询和培训;若对本文章内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的问题,可通过以下方式快速寻找解决办法:

1)、工作时间可拨打6S管理咨询热线:183-2338-2498,132-7404-5896,进行快速咨询;

2)、点击左右两侧“在线客服”,可快速与客服人员进行在线咨询;

3)、填写左侧或下方的“需求表单”,可快速与高级顾问进行一对一的在线咨询;

4)、非工作时间点击左下方的“请您留言”,填写您的联系电话及咨询需求,我们将快速安排高级顾问为您解答;

5)、欢迎加入6S管理工程师联盟(QQ群:548949252),为您提供在线问题解答、学习交流、资料下载等帮助;