一、7S的起源和发展

6S咨询服务中心7S咨询公司概述：7S是在5S的基础上而来的。5S来自日本，意味着在生产现场有效地管理人、机器、材料、方法、信息等生产要素。这是企业共同的管理方法。

在日语发音中，5个单词的第一个字母都是S，所以称为5S。

根据企业的需要，增加了原来的安全(Safety)、保存(Save)两个要素，变成了“7S”。整理(Seiri)、保养(Seiton)、清扫(SeiSo)、清扫(SeiketSu)、素养(ShitSuke)、安全(Safety)、节约(Safety)。

二、我们为什么要做7S管理？

我们现在或者未来会发生这种现象吗？

赶紧等找不到需要的东西，乱放在桌子上。

堆了很多没用的东西，不处理就占用了空间。

桌子上有很多东西，毫无头绪。

每次找东西都要打开所有的抽屉箱疯狂翻转。

工作环境很脏，员工感觉不舒服。

材料、成品仓库装卸混乱，帐目、物品不一致，装载长期不用的东西，占用大量空间。

三、必须推进7S的理由

7S不良有以下不良影响。

影响员工的工作感情。

由于显示不清楚而滥用

妨碍生产性

引起职业上的伤害、灾害

降低设备的精度和寿命。

四、公司7S推进的误区点

7S的推进很简单。

工作很忙，没有时间做7S。

7S活动是检查

7S与效率和质量无关

7S活动是大扫除

员工在做7S，不在工作范围内。

五、推进7S管理的

提供舒适的工作环境

提供安全的职业场所

提高员工的工作感情

提高现场生产效率

提高员工工作质量水平

延长设备的寿命

塑造良好的公司形象

建立让其他公司参观的公司。

六、7S活动水平

7S管理咨询

七、7S的管理

1S-整理

定义：在现场区分“要”和“不要”，只留下有用的东西，拆除不要的东西(处理不要的东西)。

把必需品和无用的东西分离，只把必需品放在工作岗位上。

目的：腾出空间，提高生产力。

要领：

1.区分处理马上使用的、暂时不使用的、长期不使用的。

2、无处不在。不管是谁的，再贵，也坚决处分。我永远受不了。

由于不整理，发生了以下浪费。

空间的浪费

使用橱柜、储物柜的浪费

资料过期不可使用的浪费

储藏空间变窄变得杂乱无章管理不需要的东西的浪费

浪费库存管理和盘点所需的时间

总结：

1.未整理或未整理的各种现状：

多馀的库存和设备使原本拥挤的储藏室更拥挤。

存在多馀的东西，工作人员的不必要的动作增加了，产生了浪费的学习。

多馀的东西太多了，找的时间太长了。

管理多馀的东西会导致场所和人力资源的浪费。

2.整理活动所需的心情：

错误区域：

留下浪费，放弃遗憾，接下来要去哪里？

总之是公司的，是否值得都失去了。

用的越多越好

昨天整理过了，今天不重复。

2S-整顿

定义：必要的东西按规定定位，定量整齐地排列，明确表示。

目的：不需要浪费“时间”找东西。

容易判断(容易找)容易拿回

三定原则：

定位：明确具体的配置位置。

定容：明确集装箱尺寸材质颜色。

定量：确定适当的数量重量高度。

要领：

可视化管理和标准化管理

彻底整理。

决定放置的地方

决定放置的方法

进行标记。

不进行彻底维修时的现状：

只有主零件和材料供应商才能知道零件和材料的放置位置。

只有日本人才知道交换工程的工具在哪里。

我不知道维护用的手板放在哪里了。

我去推手推车的时候发现它不在原来的地方。

机器下面找到了一直在找的钳子。

工具的钥匙暂时找不到

建造“笨蛋”现场：

非常简单、高效、容易掌握(管理者的现场管理智慧)

不按要求做，谁都能注意到(改善气氛，全体员工的素养和智慧)。

3S-清扫

定义：彻底清洁，无污染

目的：清除“污垢”，保持现场清洁明亮。

责任分类：

个人分配和共同责任(地区号码清扫负责人)

清扫时间

图标分类责任区域

日常维持：每天每人3分7S；

以平面图的形式，将现场清扫范围划分为各部门单位，从各部门划分为个人，公共区域可以采用轮流或门前承包的方式进行。

清扫工作要对人负责，但要发扬互相帮助。

要创建清洁标准和制度：

责任制除了给人以外，还确立清扫的标准，确立清扫制度，促进清扫制度的标准化，确保职场的清洁和清洁。

寻找污染源：

每天持续打扫，灰尘和油污等垃圾也不断产生。要彻底解决问题就必须确定污染源，研究改善对策，杜绝污染源。

清扫三不：

不污染(不污染)

不散(不扩散污染)不停止(不停止污染对策)

4S-清洁

定义：保持清洁，经常维护。

目的培养良好的工作习惯，形成企业文化，进行维持和持续改善，提高生产率。

5S-素养

定义：通过相关的宣传、教育手段，提高全体员工的礼貌水平，养成好习惯，遵守规则，促进按要求执行。

目的：让员工遵守制度，培训良好素养习惯的人才，铸造团队精神。

素养的难点：

整理、整理、清扫、清扫不简单，员工总是很难做。所以耐心做是最重要的，所以员工必须养成以下好习惯。

不要马上乱放东西

好好整理职场，让东西堆积有序。

保持卫生，定期清扫。

6S-安全

定义：安全是消除工作中所有不安全因素，杜绝所有不安全的现象。消除隐患，消除隐患，预防事故的发生。

目的：保障员工人身安全，保证生产连续安全正常进行，同时减少安全事故造成的经济损失。

角色：

让员工放心，埋头于更好的工作

没有安全事故，生产更顺利。

无伤害，减少经济损失

负责，万一发生了。

管理完善，使客户更可靠和放心。

7S—节约

定义：节约是合理利用时间、空间、能量等，最大限度地发挥它们的性能。

目的提高经济效益，降低管理成本。