一、7S定义

6S咨询服务中心7S咨询公司概述：7S分别是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）、节约（Save）的循环。

7S管理习惯

二、7S的各项内容

（一）整理（Seiri）：就是分类，把要与不要的物品区分出来，在现场保留要的物品，撤除不要的物品。

目的：

⑴腾出空间，防止场地的浪费；

⑵防止误用，防止效率和成本的浪费；

⑶塑造清爽的工作场所，杜绝杂乱。

（二）整顿（Seiton）：就是堆放和放置，把要的物品定置摆放，并标识，用完后要物归原位。

目的：

⑴工作场所清爽、一目了然，提升公司形象，使员工保持好的心情和工作兴趣；

⑵减少物品的寻找时间，提升工作效率；

⑶创造有序的工作环境，使员工有好心情；

⑷消除积压物品，减少保管工作量，提升效率。

（三）清扫（Seiso）：就是将工作环境中看得到和看不到的地方清扫干净，保持环境的干净。

目的：

⑴稳定工作质量；

⑵减少工业伤害。

（四）清洁（Seiketsu）：就是维持以上3S的成果。

目的：

⑴塑造洁净的工作场所；

⑵提升公司形象；

⑶提升产品品位；

⑷使员工养成良好的习惯。

（五）素养（Shitsuke）：让每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。

目的：

⑴营造团队精神；

⑵培养好习惯、遵守规章制度的员工；

⑶营造一个遵纪守法的工作环境，成为企业文化的一部分。

（六）安全（Safety）：通过以上5S的运行，减少工业伤害，保证人员、设备、产品、文件的安全性。

目的：

⑴减少工业伤害，保证员工健康；

⑵保证人员、设备、产品、文件的安全性。

（七）节约（Save）：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

目的：

⑴能用的东西尽可能利用；

⑵切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值；

⑶以自己就是主人的心态对待企业的资源。

三、7S实施办法

（一）成立“7S现场管理”领导小组

该小组的主要职责是：

⑴制定7S推行目标；

⑵监督7S的实施情况；

⑶拟定活动计划及活动方法；

⑷培训员工。

（二）宣传、培训，提高认识

任何一项管理措施的引进和实施，都有一个被认知、被接受的过程。因此在正式开展7S以前，必须消除员工的不屑心理、抵触情绪，需要大家清楚7S的作用，需要对7S进行宣传，对员工进行培训，营造良好氛围。

⑴宣传：制作7S现场管理宣传画、宣传标语、宣传板，利用各种手段宣传实施7S现场管理的目的、意义；

⑵培训：7S现场管理采用自上而下的培训模式。首先由“7S现场管理”领导小组对各部门及中转站负责人进行培训，是各部门及中转站负责人掌握7S管理的基本内容、实施标准、考核方法等；然后各部门及中转站负责人组织本部门员工学习7S现场管理知识，最终达到统一思想，统一认识，统一行动；

（三）组织实施

根据拟定的活动计划对企业各部门逐步逐级进行梳理，并根据梳理结果依次推行7s管理方案

（四）检查

在7S实施的每一个环节，均需进行检查，以发现实施中的一些问题，并及时解决，保证7S活动的持续运行，也便于对活动的成果予以标准化。检查中发现的问题必须按规定的考核办法进行考核。推广7S活动，同样需要导入PDCA管理循环[即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、行动（Action）]。

检查监督考核采取定期考核、不定期抽查的方式。并将考核得分与工资奖励挂钩。

定期考核每月组织一次检查考核，由各部门组织实施。同时对考核结果进行备案备查。对检查发现的问题，下发《整改通知书》，明确整改内容、完成标准、完成时间、责任人等要求，应检尽检；逾期未完成的，予以相应处罚。

不定期抽查由市卷烟配送中心组织实施。抽查将采取随机抽样的方式进行。抽查时间不提前通知各单位。同时，抽查结果将作为年度优秀7S质量管理小组的依据。

这两种检查方法是根据7S现场管理实施标准检查表操作的。对检查表中未列出的项目，按7S管理精神判定标准。