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制造企业是如何落实6S管理的?

发布时间:2021-06-17发布作者: 温州市精益生产促进中心/李老师 关注人数:



新益为|6S咨询服务中心6S培训公司概述:于是,首先便是进行车间整顿。结果令老板大吃一惊,厂子里是5年来第一次整理车间,竟然整理出价值三四百万被浪费的材料。

这些材料是在生产过程中,有的是工人重复领取的,有的是被随意放置后,又重复购置了;有的是买回来后未进行有效的物资管理,被遗忘了。

因此,该鞋企下定决心强力推行6S,在全面推行6S管理后,该企业生产效率极大提升,400左右的员工每天可以手工生产超过4000双鞋子;材料浪费得到有效控制,每年材料成本节约近百万。

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什么是6S管理

为什么要进行6S管理?

》》提升团队意识,优化生产环境。

》》追求低成本、高效率、高品质。

》》消除浪费,实现企业利润最大化。

如何做到6S

首先,正确认识6S

6S的针对是现场,最主要是生产现场

6S的对象是全体人员,尤其是领导要带头

6S的工作是通过量的积累以达到质的变化

6S通过每人每件事操作到位,提升整体水平

具体方法:

》》》1、6S整理

要求:

将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品,除了有用的留下来,其它的都清理掉。

目的:

腾出空间,空间活用,防止误用,保持清爽的工作环境。

要领:

①不再使用的。坚定不移的处理掉

②使用频率很低的。放进库房,标识并妥善保管

③使用频率较低的。放在你的周围,如柜子或工具柜内

④经常使用的。留在工作场所

》》》2、6S整顿

要求:

把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。

目的:

工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

要领:

①三定原则:定点、定容、定量;

②明确物品的放置场所,“三十秒内”找到想要的物品;同时使用后易复位,没有复位或误放时“六十秒内”能知道。

》》》3、6S清扫

要求:

将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽,创造良好的工作环境。

目的:

稳定品质,减少次品率。

要领:

①寻找并杜绝污染源;

②建立相应的清扫基准,建立规范;

》》》4、6S清洁

要求:

将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在整洁美观的状态。

目的:

创造明朗现场,维持整理、整顿、清扫的推行成果。

要领:

①不断地进行整理、整顿、清扫;

②坚持不懈,不断检查、总结以持续改进;

③由突击运动转化为常规行动。

》》》5、6S素养

要求:

每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神。

目的:

促进良好行为习惯的形成,培养遵守规则的员工,发扬团队精神。

要领:

①持续推动整理、整顿、清扫、清洁工作,直至全员习惯化;

②制定相应的规章制度。

》》》6、6S安全

要求:

重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

目的:

建立及维护安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

要领:

①建立系统的安全管理体制;

②重视员工的培训教育;

③实行现场巡视,排除隐患。

制度是创造优秀员工的基石

标准是造就伟大企业的砖瓦

6S是落实制度和标准的工具

制造企业是如何落实6S管理的?以上就是新益为|6S咨询服务中心6S培训公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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