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搞5S管理须知道的直观检验标准

发布时间:2021-07-29发布作者: 戴征猛 关注人数:



新益为|6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司概述:只要稍微与时俱进一点的公司,对5S应该一点都不陌生,无论是5S的概念、好处,还是具体推行方法,网上也是应有尽有,所以今天这些不是我分享的重点,我今天要分享的是:一个便于记忆的5S直观检验标准,掌握这个口诀之后,无论是走进一个工厂或者一个家庭,我们就可以轻松指出所有的5S不符合项,将此口诀传授给员工,员工每天可以有目的地自查改进,传授给干部,干部更是能轻松检查出不合格之处,废话不多说,我们直接进入看这个所谓的检验标准----“五不两原则”。

5S现场管理咨询

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一、五不-------“不脏、不乱、不破、不闪灯、不湿地”

脏、乱、破,这三个形容词看似简单,但是想消除其中任何一个是没有那么简单的,都需要投入智慧和科学的管理手段,直接体现着一个管理者水平的高低。比如“脏”,为什么会脏呢?跑冒滴漏当然是源头,但是卫生区划分不清楚,清扫频率不合理,清扫标准不明确,清洁工具不科学等等,这些原因也不少,这需要主管做一些大量的细致工作,将这些逐个做到位,才能呈现给客户永远不脏的状态。为什么会“乱”呢? 所有的物品有无遵循5S的“整理”和“整顿”原则,不要的东西是否及时处理了? 留下来的东西是否进行科学布局了?是否进行合理量评估了?是否进行分类摆放了?是否进行定置管理了?如果这些都做好了,我相信不会乱!为什么会“破”呢?因为“将就”惯了,“凑合”惯了,轻易妥协惯了,自然破的东西就越来越多,缝缝补补又三年变成常态,以致到最后到处是惨不忍睹,比如:员工一个凳子坏了,就用铁丝帮一帮,胶带缠一缠;比如墙壁坏了,通知设施部来维修,设施部说很忙,没有时间,我们就轻易妥协了!看到车间到处是破凳子、破桌子、破地面、破门窗、破设备......,说起来都是泪!

至于不闪灯、不湿地,这个也不难理解,如果你去参观一个客户的工厂,满车间的照明灯一半在闪烁或者地面到处有水迹,您有什么感觉呢?管理混乱?辅助部门不作为?整个车间的人从上至下,安全意识淡薄?

“五不”,很好记,但是不是很容易就做到位的,需要管理者的细节管理能力,需要付出智慧,需要手段,需要心血,需要培养一支有着好习惯的训练有素的好团队。但是不管怎么样,先记住这个口诀,起码咱们有了清晰的5S目标!

二、两原则之一-----“顶不置物,物不落地”

只要您稍加注意,当您走进一个办公室、一条产线或者一个普通家庭房间,你会发现他们的橱柜上、设备上、冰箱上到处放着杂物,以前你没有学“顶不置物”,你可能没有感觉,甚至觉得很正常,很习惯,合理利用空间嘛,但是,当你把我的口诀背熟了后,你一看到柜子上、设备上或者冰箱洗衣机上堆满杂物,你就会浑身不得劲,为什么呢? 因为我们知道了审美的标准了,就犹如:脸上有一颗黑痣影响我们美丽一样,我们总是会想方设法的去做点什么把它去掉。“物不落地”,很多公司虽然一直告诫自己的员工,产品是我们的衣食父母,我们不能把我们的产品赤裸裸的放在地上,这是对“她”的不尊重,可是实际呢?仍然有很多员工无意识的将产品或者原材料直接放地上,如此做法,不但容易污染产品影响品质,同时,员工对产品的质量意识也会让客户大打折扣。做到此两点其实也不难,靠得还是给员工训练,给予标准,给予如此好记的速记口诀,再加强巡检和及时奖罚,让其养成习惯,那么就可以水到渠成。

三、两原则之二------“消除卫生死角,不忘机台下方”

据说,有些日本客户来公司验厂,首先会去一个地方,哪里?厕所,带上他们的白手套,往梳妆台的玻璃镜子上沿一条线摸下来,如果手套是还是白色的,工厂内部基本就不太看了,验厂基本上就合格了! 可见“卫生死角清理”的重要性在日本人那里是如此之重,他们逻辑简单,最容易忽视的地方都能做到位,最显眼的地方自然不用花费过多时间去检查了。

有一句管理名言叫做:员工只干主管检查的事情,所以如果我们主管不检查卫生死角,那么卫生死角仍然是卫生死角!如果我们不检查机台下方,那么机台下方的“世界”,肯定不会超乎你的意料!不是所有员工都不愿意干最脏最苦最累的工作,但是肯定多数员工不愿意干最脏最苦最累且做了主管不检查的工作,人之常情,很好理解。

再总结一下我们今天的精华,5S目视直观检验的标准------五不两原则:“不脏、不乱、不破、不闪灯、不湿地;顶不置物,物不落地;消除卫生死角,不忘机台下方。”这32个字,非常好记,也非常实用!希望能在你5S日常管理工作中助你一臂之力!

附件1:5S基本概念:

1S-整理

定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置。一个概略的判定原则,是将未来3 0天内,用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具“红单运动“

目的:将"空间"腾出来活用

2S-整顿

定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示,既实现”三定“:定名、定量、定位

目的:不浪费"时间"找东西

3S-清扫

定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生

目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮

4S-清洁

定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果

目的:通过制度化来维持成果

5S-素养

定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯

目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人

附件2:5S管理速记口诀:

整理:要与不要,一留一弃;

整顿:科学布局,取用快捷;

清扫:维护保养,故障为零;

清洁:形成制度,贯彻到底;

素养:遵守标准,养成习惯;

推行5S的好处:

1、提升企业形象 整齐清洁的工作环境,使顾客有信心;由于口碑相传,会成为学习的对象;

2、提升员工归属感 人人变得有素养;员工从身边小事的变化上获得成就感;对自己的工作易付出爱心与耐心;

3、提升效率 物品摆放有序,不用花时间寻找;好的工作情绪;

4、保障品质 员工上下形成做事讲究的风气,品质自然有保障;机器设备的故障减少;

5、减少浪费 场所的浪费减少,节约空间和时间。

搞5S管理须知道的直观检验标准?以上就是新益为|6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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