新益为|6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司概述：5S起源于日本，日式企业以5S运动作为管理工作的基础。在以丰田为代表的倡导和实施下，5S在塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、提高质量、高度标准化、营造清爽工作场所、提高工作效率等方面发挥了巨大作用。地点。 , 得到各国管理界的认可。在中国，由于5S简单易懂，成为应用最广泛、最常见的管理项目，被大多数企业引入并实施。但是，随着研发、销售和QCD事务越来越重要，需要灭火，5S也会逐渐淡出管理者。愿景，让公司再次回到原点。

5S现场管理咨询

一、那企业如何才能有效实施5S管理并保持下去呢？

1、5S是基础管理思想的重要意义

决不能将之仅仅看作一种工具，而是一种思想基础，是养成教育理念，让来自五湖四海的自由人统一成规范人并提升组织整体的平均素质。企业推广5S过程最重要的是心态和认识问题，因为5S在概念上说起来人人都觉得太容易了，但是企业里经常出现“一紧，二松，三垮台，四重来”现象，从而导致被认为很容易的事情没有几个企业能做好？

2、不断完善制度，提高标准

越来越多的企业在发展5S管理，随着5S刮泥的深入开展，一部分制度必然会不适合现阶段的实际情况，而落后的制度指只会成为绊脚石，我们要与时俱进，不断的完善制度，使制度适应当前情况，推进我们工作的开展，我们还需要根据实际情况，企业的产品类型，工艺流程制定并提高5S标准，使我们的工作有目标，因为“原地踏步，就等于退步”，企业在这方面要多下工夫。

3、抓好基础知识的培训工作

基础知识是5S工作推行的理论指导，有了明确的指导我们的员工才能正确的做好5S工作，对新上岗的新工我们要进行培训，让他们一上岗就接触5S，以后工作中自然也会接受5S，对老员工我们要培训，避免时间一长就以为5S就是搞搞卫生而忘了5S的真正含义。

4、定期不定期的检查

企业如果没有检查员工就缺少了监督，时间一长自然就会放松，所以我们要经常开展各项检查，要抱着“小问题，要重视，老毛病，要根治”的态度去对待检查中发现的各种问题。

5、提高员工素养

企业做好素养，整理、整顿、清扫、清洁才能得到良好执行和改善。明确细化责任，企业要对现场所有的区域都要责任人，对每一个责任人都要有监督人，避免班组之间、个人之间的推委、拖拉影响。5S工作进一步推进，必要明确细化责任，这样有什么事情就可以直接找责任人了。

特别提醒：以上五点如果做不到就不能轻易导入5S了

二、国内许多企业管理者将整洁、清扫认为是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。

而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石，5S做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。

国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。

【做好基础的5S】

1S-整理

将工作场所内的所有物品区分为必要和不必要的，将不必要的物品加以整理。

2S-整顿

把需要的物品以适当的方式放在合适的位置，以便使用。

3S-清扫：

清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。

4S-清洁：

清洁就是将前面的3S（整理、整顿、清扫）实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

5S-素养

在于培养具有良好的习惯，遵守规则的职工，营造团体精神。

简单的5S管理可以导入了吗？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。